机床的分类：按照机床重量和尺寸的不同： 机床可分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。按照机床加工精度的不同： 机床可分为普通精度机床、精密机床和机床。按照机床主要工作部件的多少： 机床可分为单轴、多轴机床或单刀、多刀机床等。在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线移动，进行切削加工的方法，称为车削加工。其中工件的旋转运动为主运动，刀具的移动为进给运动。
大连机床厂
机床的分类：按照机床重量和尺寸的不同： 机床可分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。按照机床加工精度的不同： 机床可分为普通精度机床、精密机床和机床。按照机床主要工作部件的多少： 机床可分为单轴、多轴机床或单刀、多刀机床等。在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线移动，进行切削加工的方法，称为车削加工。其中工件的旋转运动为主运动，刀具的移动为进给运动。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差可占全部误差的70%。为反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。机床结构的可靠性和性是衡量机床寿命的主要指标。根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。阶段的故障检测就是对机床进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。
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