挤压筒与挤压垫的配合
我们用过一段时间的挤压筒需要进行清洗，在我们挤压内衬外套设计加工蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同一规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：
1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；
2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；
挤压内衬外套设计加工
挤压筒与挤压垫的配合
我们用过一段时间的挤压筒需要进行清洗，在我们挤压内衬外套设计加工蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同一规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：
1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；
2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；
3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。
当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。
挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围：
1. 500T，630T挤压机为0.3mm；
2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.4～0.6mm；
3. 1600T～5000T挤压机为0.5～1.0mm。
当直径差超过上述数值时，挤压筒内衬应更换新套，或修理旧套，直到符合要求为止。
挤压筒前段平面与模座配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模座配合处的密封，防止出现“大帽”。
煤棒机挤压内衬外套设计加工属于易损件，用一段时间是需要更换的，但是好多人都不能完全掌握整个流程。洛阳雨晗模具根据以往的工作经验为您总结如下：
1，卸粱
2，用相关的螺栓插入冲床滑座固定的两个位置。
3，移动煤棒机挤压筒构件粱向前直到静止地靠到冲床滑座上，以便固定煤棒机挤压筒的位置。
4，用相关螺栓和支撑物固定退模器到非挤压物质衬套处。
5，拆卸掉煤棒机挤压筒的热电偶。
6，用相关的控制杆工具松开煤棒机挤压筒之间的张力。
7，移动主柱塞向前直到煤棒机挤压筒内衬靠着挤压筒。
8，拽回挤压筒构件粱以便取出挤压筒，安装好起重设备。
9，用吊车或桥式天车吊起环螺栓。挤压筒的重量参考说明书。
10，拽回煤棒机挤压筒构件粱直到挤压筒完全被拽出来。
11，收回柱塞直到内衬被从挤压筒内取出。
12，吊车或桥式天车吊起环螺栓，取出挤压筒。
挤压内衬外套设计加工出现破损怎么办
如果是挤压内衬外套设计加工破损，将影响产品的，终导致
