PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产量。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。这一过程所带来的效益远高于对模具本身的研究和制造。因此，对模具生产及其所利用的一系列是制造行业所关注的重要问题。为了有效地控
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PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产量。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。这一过程所带来的效益远高于对模具本身的研究和制造。因此，对模具生产及其所利用的一系列是制造行业所关注的重要问题。
为了有效地控制PC模具的生产成本，现将这三个因素作为研究对象，以分析PC模具生产阶段成本控制的主要问题并提出相应的解决方案。按构件是否出筋分类。模具按构件是否出筋分类有:不出筋模具，即封闭模具;出筋模具，即半封闭模具。出筋模具包括:面出筋、 两面出筋、 三面出筋、四面出筋和五面出筋模具。也正在向现代化生产迈进，如何对传统进行，在况的前提下进行摸索并建立符合国情的模具行业发展思路是摆在面前的首要问题。
模具按生产工艺分类有:①生产线流转模台与板边模。②固定模台与构件模具。③立模模具。④预应力台模与边模。按材质分类。具有更高的通用性，使用模具可以减少模具数量，但模具的重量大于缺口；凹口较浅，但凹口的位置是固定的。如果产品的肋位置不同，则模具无法通用。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。
从而在结构设计阶段无法实现建筑构件的标准化和模块化设计。在模具加深设计阶段，问题突出，直接影响PC模具的生产成本。由于标准化和模块化程度低。需要根据产品规格和型号设计模具。同一项目中不同产品的模具无法共享，模具的类型和配置将会增加。当每个项目的生产完成时，无法在下一个项目中重复使用模具，从而导致模具成本增加。PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产量。
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