湿拌砂浆的质量控制！（一）
现场自拌的抹灰砂浆，不仅质量不稳定，还污染环境，又不利于文明施工，必将被预拌湿拌抹灰砂浆所取代。预拌湿拌抹灰砂浆，是指在生产厂生产，把水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌厂经计量、拌制后，使用搅拌车，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物，并终被涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆。抹灰砂浆是施工工地常用的，用量大
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湿拌砂浆的质量控制！（一）
现场自拌的抹灰砂浆，不仅质量不稳定，还污染环境，又不利于文明施工，必将被预拌湿拌抹灰砂浆所取代。预拌湿拌抹灰砂浆，是指在生产厂生产，把水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌厂经计量、拌制后，使用搅拌车，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物，并终被涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆。抹灰砂浆是施工工地常用的，用量大的砂浆。
1.原材料对预拌湿拌抹灰砂浆的影响
原材料对湿拌砂浆质量影响是较大的，因此应严格控制好原材料的。首先，水泥应使用正规大厂生产的 P·O42.5R 水泥，其质量物理性能指标稳定，与外加剂适应性良好。使用卵石机制砂和天然河砂复配。卵石机制砂Mx=2.4～2.5mm，天然河砂 Mx=0.8～1.1mm。由于抹灰砂浆所使用的抹灰层厚度为 10～20mm，因此应严格控制 4.75mm及 4.75mm 以上粒径颗粒的含量。砂浆主要使用细骨料，一定要严格控制其泥块含量和含泥量，减少收缩开裂的风险。使用抹灰砂浆的，可以增加和保持砂浆工作性能的砂浆外加剂。
2.配合比对预拌湿拌抹灰砂浆的影响
湿拌抹灰砂浆性能指标依据 GB/T 25181－2010《预拌砂浆》，试验方法依据 JGJ/T 70－2009《建筑砂浆基本性能测试方法标准》，配合比设计依据 JGJ/T 220－2010《抹灰砂浆技术规程》。
抹灰砂浆配合比的设计和验证工作，除了满足抹灰砂浆性能指标要求，更重要的是为了满足施工，终达到质量验收标准。根据抹灰工程随拌随用原则，掺用砂浆开放时间调节剂，可有效保证 16～24h 施工可操作性，根据施工方当天的施工计划，满足施工需要。实践表明掺用砂浆开放时间调节剂后，没有对抹灰砂浆的其他性能指标产生任何影响。
湿拌砂浆的质量控制！（四）
5.预拌湿拌抹灰砂浆工程应用
使用预拌湿拌抹灰砂浆， 两人施工每天可以完成100～120m2 的面积，工作效率跟现场使用全河砂自拌所完成的工作量基本相当。因此，使用预拌湿拌抹灰砂浆完全不会影响抹灰工程施工进度。使用预拌湿拌抹灰砂浆，质量稳定，出现空鼓、开裂的几率大幅降低，抹灰工程的表观效果满足验收要求。
通过对配合比设计及验证、生产过程、施工技术协作等方面的控制，所生产的预拌湿拌抹灰砂浆，与现场自拌抹灰砂浆相比，质量稳定，不仅工作效率没有下降，而且出现空鼓、开裂的几率大幅降低，减少了现场环境的污染，符合绿色施工要求，完全可以取代现场自拌的抹灰砂浆。使用预拌湿拌抹灰砂浆，不仅推动了行业技术进步，更加快推进了建筑产业现代化和转型升级的发展进程。
湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！（三）
湿拌砂浆所用的骨料是砂，没有粗骨料，用普通搅拌主机搅拌砂浆时材料的相互剪切作用程度会比搅拌混凝土差，可能造成湿拌砂浆的搅拌不均匀。通过采用双螺带搅拌主机，其连续的搅拌叶片比传统的独立叶片式搅拌性能更好。
由于湿拌砂浆搅拌阻力比混凝土搅拌阻力小，普通搅拌主机在两种搅拌工况下无法调节速度，导致湿拌砂浆搅拌时间需延长。通过采用“变频电动机+变频器”技术，主机的搅拌速度可调节，使搅拌主机可以用不同的搅拌速度搅拌普通混凝土和湿拌砂浆，以适应不同产品的搅拌要求，确保各产品的质量。
搅拌站由生产混凝土切换到生产湿拌砂浆，搅拌主机内会残留少量混凝土，其中包含大粒径骨料。如果采用人工清理，费时费力且有安全隐患，不利于生产管理。通过采用高压清洗系统，其360°旋转喷头可以完全覆盖搅拌主机内部的每个角落，水流冲击力强，无残留，安全，运营成本低。
搅拌站控制系统程序选择界面中专门有“湿拌砂浆生产模式”选项，在该选项操作界面中，生产配方、物料消耗等数据库可独立储存与查询。当生产模式切换到“湿拌砂浆生产模式”时，系统自动控制以适量砂子计量输送搅拌运行一个生产周期，这样通过砂的流动带走设备中残留的石子等超规格物料。
本设计方案通过上述多项技术手段，实现搅拌站两用的目的。搅拌站根据实际生产需要，在湿拌砂浆与混凝土两种生产工艺之间切换，一机两用，错时生产，共享物流运输设备，提高设备利用率，降低建站投资及运营管理成本，提高企业经济效益。
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