（1）主要保冷材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃纤维棉；环形区域保冷有圆度要求，需要将泡沫玻璃切割成扇形。
（2）首先在两个临时大门向里侧500mm用与底板转角处相同圆度和相同材质的钢板封好底部，以避免临时大门处雨水浸湿环形底部保冷层。
（3）复测混凝土环外部底板的水平度，然后确定铺设层干砂的厚度，以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。
（4）铺设泡沫玻
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（1）主要保冷材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃纤维棉；环形区域保冷有圆度要求，需要将泡沫玻璃切割成扇形。
（2）首先在两个临时大门向里侧500mm用与底板转角处相同圆度和相同材质的钢板封好底部，以避免临时大门处雨水浸湿环形底部保冷层。
（3）复测混凝土环外部底板的水平度，然后确定铺设层干砂的厚度，以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。
（4）铺设泡沫玻璃时需将其切割成扇形进行调整，切割要求图 所示。
1.铺设泡沫玻璃时采用隔块切割，即铺设的块切割后铺一块整块，以此类推。
2.切割量为15mm。
3.需用刀锯进行切割。
4.层底部需进行剪切。
LPG撬装站瓶库的总容量一般按1～2天的月平均日供瓶量计算。采用人工搬运时，对YSP35.5型或其以上的实瓶和空瓶，其存瓶面积按单层存放计算；对YSP35.5型或其以下的空瓶和实瓶，其存瓶面积可按双层存放计算，但钢瓶的摆放应离开墙0.4m，且中间要留有通道，以便处理钢瓶泄漏和通风。瓶库内应设置固定式可燃气体超浓度报警装置。控制系统以PLC控制柜为核心，可以配备触摸屏或工控机，均可预留数据远传接口，可实现多站控制功能。汽化混气间及设备的布置1．汽化间汽业站监北装置的总造化能力宜取高峰小时用气量的1.5倍，汽化器台数不应少于2台，其中至少应有1台备用。汽化同酌伸直应符，台I、列要求。
LPG气化工艺系统：
①瓶组自然气化工艺系统 瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。五、进液操纵规程：1接到进液通知后，按卸车和压缩机操纵规程做好预备工作。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。
②瓶组强制气化工艺系统 瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态LPG的组成相同；目前，国内对LNG的应用主要包括大型储罐气化站，小型瓶组气化站，小型的移动式瓶组气化站。c．建设周期比自然气化工艺系统稍长，但比储罐强制气化工艺系统短得多；
③储罐强制气化工艺系统 储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。该系统的特点：a．供气质量与瓶组强制气化工艺系统相同；b．能根据企业用气情况，设置适合的储气规模，能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模，满足工业企业大量用气的需要；c．储罐站占用面积大，站址选择要求多，造价高，建设周期长。工作人员进入库内生产作业区不准穿带钉子的鞋、化纤衣服与携带火种，汽车进入到气库必须戴防火罩。
LPG气化撬的优势：
a．集成度高：撬装装置的集约性决定了此类产品设计和生产须充分利用有限的空间去达到佳的配置效果，因此撬装装置结构紧凑，比传统的安装方式可减少占地。
b．可靠性高：撬装设备的生产、组装在工厂内完成，相对于现场来说组装环境情况良好；可以充分利用设备制造商工厂的生产设备；可以充分利用设备制造商工厂内的的检测设备。
c．节约投资：撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能，批量化生产将大大降低撬装设备的成本，包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本，为终的用户节约了投资。同时撬装化的安装方式，大大节省了安装费用。
d．缩短建设周期：撬装设备将使现场的安装量减少到小，大大缩短了项目建设周期。安装周期可较少约一半时间。
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