启动前的准备1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压
计量泵加药装置定制
启动前的准备1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。选用加药装置必须留意什么难题：一、客户选用加药装置时，依据系统软件必须投加水溶液量来明确选用规格型号（包含计量泵主要参数、拌和箱容积、水溶液箱容积及当场标准），再依据投加状况，明确投加方法。
成套加药装置使用时应注意的问题：1、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修作，如要做维修时先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。2、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给需要的防护用品。3、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。液压隔膜泵根据当地法律法规妥善处理。4、紧固好液压隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。5、液压隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成伤害。6、成套加药装置要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。7、当液压隔膜泵输送和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。8、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。9、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、保持良好的排气和通风、远离和热源。加药装置药剂的配比以及投加方式的介绍：1、絮凝剂①药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
怎样确保加药装置的完满运转，务必注意以下好几个方面：，新桥裝的加药装置內外表面应清洗干净整洁，检查并清洗所有的润滑油脂孔，以及电路是否顺畅。第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏汽的地域。第三，检查各连接部位不允许松动。第四，根据运用操作温度，传动机构罩壳需要加上机械润滑油或别的适应力润滑油脂至油位表才行。第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌装置抽滤离心叶轮运转二周之中，检查是否有影响运转的阻拦。第六，计量泵闸阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳掉，不能过高或过低。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。
加药系统全新的设计理念让工艺更优化：功能特点1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；2.吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；5.不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；2、油气田式，主要用于在石油开采中向服务平台上的井筒和以及它系统软件引入絮凝剂、反渗透阻垢剂、脱硫剂、破乳剂等各种各样。6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
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