10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。
12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱，可保
al自动进给器
10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。
12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏
6.时效
操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。
目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。
应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳，噪音低，润滑性高。
德标螺母
我司秉持着“诚信为本、艰苦奋斗、争创yi流、以质取胜”的精神，经过多年的发展已成为一家生产紧固件螺母的公司。…
调整方法编辑火花等级火 花 性 质决 定 机 组 能 否 运 行0无 火 花正 常 运 行1约1/4的碳刷其小部分发生微弱火化点对碳刷连续工作没有任何损害，故认为实际无火花换向，允许其存在2约有半数的碳刷发生细微火花3全部或大部分发生火花连续工作时在滑环上呈现黑色痕迹4全部碳刷都发生相当大的火花，不允许运行不 允 许 运 行
合金钢根据所含金属的成分及性能，
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
及抗胶
合的性能等获得提高，
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
及抗胶
合金钢根据所含金属的成分及性能，
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
及抗胶
合的性能等获得提高，
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
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