注塑加工中冷却需要注意什么
1、注塑塑料什么时候开始冷却
塑料颗粒，经过注塑模具内部的熔融塑料一旦和注塑模具内部发生接触，便开始冷却、固化、成型。
2、冷却期间的收缩现象
注塑机持续的注塑，而随着塑料冷却，它将固化成所需注塑件的形状，但是，在冷却期间，零件可能会出现一些收缩
在注射阶段填充材料可以使其他材料流入注塑模具并减少可见的收缩量，在经过所需
五金注塑加工厂
注塑加工中冷却需要注意什么
1、注塑塑料什么时候开始冷却
塑料颗粒，经过注塑模具内部的熔融塑料一旦和注塑模具内部发生接触，便开始冷却、固化、成型。
2、冷却期间的收缩现象
注塑机持续的注塑，而随着塑料冷却，它将固化成所需注塑件的形状，但是，在冷却期间，零件可能会出现一些收缩
在注射阶段填充材料可以使其他材料流入注塑模具并减少可见的收缩量，在经过所需的冷却时间之前，无法打开注塑模具。
3、注塑冷却时间如果估算
注塑件加工的过程当中，冷却时间多久显得非常重要，可以根据塑料的几种热力学性质以及零件的z大壁厚来进行冷却时间的估算。
注塑注射的压力
注射压力是指螺杆头对塑化熔体施加的压力，在注射过程之中，螺杆头部对熔融材料的压力使熔融材料克服筒体之内流动到模腔的摩擦阻力，以一定的速度进入模腔，使熔融材料得到压实。
注塑件加工过程中塑化压力和注射压力，对于终产品的质量问题有着深刻的影响，特别是对于注塑操作人员，在注塑生产的过程当中要时刻关注注射机的各种参数变化。
注塑件加工过程中遇到的故障
压裂：指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层加强材料中所具有的裂纹。
皱裂：层压塑料表面产生裂开和分开的一种缺陷。
皱折：塑料件加工过程中，塑件表面一层或多层出现折痕的外观缺陷。
龟裂及白化：产品表面产生的比较显然的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，会产生环境应力龟裂。
银丝纹：产品表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
条纹：产品表面或里面存在的线状条纹缺陷。
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