对新钢结构表面处理
1）用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
2）钢板表面的锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。3）除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
氟碳漆价格
对新钢结构表面处理
1）用溶剂浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构涂装表面处理标准Sa2.5级或Sa3级。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
2）钢板表面的锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。3）除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
4）底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和残余物。
对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。钢结构氟碳漆由氟碳树脂、进口助剂、颜填料、溶剂等研制而成的，分为半光型、哑光型、高光型。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。
钢结构氟碳漆施工工艺
结构氟碳漆系列产品专门针对桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设备、化工企业等各超耐候钢结构表面防腐的需要。 一、底材要求
金属的涂装基面基本要求： 1、干燥、无锈蚀、清洁。
2、干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
面漆喷涂1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。钢结构氟碳漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现氟碳金属漆的金属光泽效果。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴和手套等防护用品，同时严禁烟火；35）克/毫升闪点：（闭口）23℃贮存期：存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年（B组分开罐后应一次性用完）包装：20千克/组。喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
（作者： 来源：）
