1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称
除砂泵公司
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
YW型液下排污泵采用不锈钢材质可输送各种带腐蚀性介质，介质重度为1～1.3kg/dm3，介质温度不超过70℃，流量：5-950m3/h，扬程：5-45m，转速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机，，节能。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质碳化钨，具有、等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用方便。
6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5～7米。
7.接轴结构可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴发展尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
液下泵本质上是一种专项计划的离心水泵，泵体放置储槽以内，适用输送各种各样腐蚀物质，但并不是高。吸人口数量与中心线成平行线方位，排出入口及排出来管道与轴平行面，深层达到3～4m。立柱式电动机放置储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几联接的外界支撑架卜。储槽内轴承为拖动轴承，轴承靠液體本身润化或外界注入式润化。
液下泵对自然环境的规定及平时维护保养
抗腐蚀液下泵为单极单吸液上式离心水泵，其关键零部件有泵体、泵盖、底版、泵节、泵轴、离心叶轮、轴套、连轴器、轴承、支撑点活塞销等。具备运作平稳，震动小，可信性高，不占有室内空间，便于实际操作等特性。
适用、化工厂、废水处理、炼铁、轧钢、造纸工业、混凝土、热电厂输送各种腐蚀液體及废水。
1.液下泵机器设备就自然环境的规定。
(1)没备清理.表层及周边无尘土、油污和脏物。
(2)机器设备及附设管路无跑、冒、滴、漏状况。
(3)管道上输送物质名字及止向标志清楚。
2.液下泵机器设备平时维护保养。
(1)查验没常备无出现异常震动或响声。
(2)查验工作压力、总流量和各处溫度是不是一切正常，并搞好纪录。
(3)认真落实“五定”、“三级过虑”润滑管理规章制度。
(4)常常查验填料密封，填充料泄露趟过要求立即拆换。
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