近年来，随着制造型行业的发展，外部环境市场竞争越发激励，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效升级，而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求，且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟，引入仓储管理系统，将可有效协助企业提升仓库管理水平，增强市场的竞争力。
引入仓储管理系统
仓库管理系统方案
近年来，随着制造型行业的发展，外部环境市场竞争越发激励，内部各种人工、管理成本，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，管理体系和管理工具都要有效升级，而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求，且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟，引入仓储管理系统，将可有效协助企业提升仓库管理水平，增强市场的竞争力。
引入仓储管理系统后，主要是以下三个方面着手，改善仓库管理局面：
1、信息
统一信息化管理平台：基础资料数据统一，物流、信息流、资金流同步，信息流转，同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成，实现多套系统之间的实时数据交互。
2、库存
库存账实一致：简化盘点工作，提高盘点准确率，确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成，都能实时更新并记录库存动态，做到账实一致
3、流程
规范流程管理：强化仓库内部管控与协同，合理布局仓库，规范各节点的业务操作，优化现有业务流程，提升运营效率。
主要收益：
1、搭建仓库统一的信息化平台，实现仓库统一管控标准；
2、规范并优化作业流程，减少人员的重复劳动，提，提高准确度；
3、采用条码技术，结合PDA设备，员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业，准确率高；
4、库存账实一致，库存准确率达98%以上，合理降低了库存积压资金；
5、将经验作业转为系统指引作业，降低了人工经验依赖同时，也提升了作业效率和准确率；
6、通过批次管理，实时记录物料在库内流转环节，形成追溯链条，保证安全；
7、多样化仓库报表，给管理层决策提供有力的信息支撑。
标领智能化仓储管理解决方案，是根据现代化仓储精益管理思想和多年实施开发经验而整理出来的，通过仓储管理系统+条码技术+移动端作业，能有效地对仓储作业流程、库存和使用空间进行管理，减少大量重复无效作业，降低库存积压资金。而且可以建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
同时强大的系统扩展性，可以与ERP、SRM、SAP、MES等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，实现多系统间数据实时同步共享，优化供应链管理。
智能化仓储管理系统主要功能亮点
1、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。
2、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。
3、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。
4、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。
5、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。
6、物料/成品管理：物料/成品先出、批次追溯、序列号追溯、上下架策略等功能。
7、预警管理：包括物料/成品保质期预警、数量上下限预警等功能。
8、系统管理：权限管理、配置管理。
9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口
主要效益：
1、通过作业路径、作业方法的指导和优化，降低作业成本和人工经验要求，提升整体作业效率。
2、库存管理、盘点管理、库位管理等模块有利于仓库货物管理，提升库存空间利用率，保证实账一致。
3、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。
5、建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
6、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。
WMS仓储系统，专门针对企业
