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1.原料：主要有A组多元醇、B组异双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。
2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)
双组分聚氨酯组合料价格
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视频作者：东莞市晨德包装材料有限公司
1.原料：主要有A组多元醇、B组异双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。
2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。
A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗渗性在0.2 Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换功效得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。
该材料自重轻，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷载；自身强度能达到≥300Kpa，具有足够的强度和抗冲击性能；与混凝土等基层的粘结力强(>100Kpa)，能保证自身的稳固性和防止接触面处渗水。
聚氨酯发泡剂的种类有哪些？
1、物理发泡剂
物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。
2、化学发泡剂
在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。
聚氨酯发泡料性能良好
在使用中，聚氨酯发泡料的质量很轻，导热系数不高，使用阻燃材料制作而成，可以很好的隔热与阻燃，降低事故发生的几率。 在市场上，聚氨酯发泡料拥有多种规格。容重、长度、宽度以及厚度都有不同的规格，可以用在不同的环境中。泡沫细腻又圆润，泡孔均匀能够正常发挥功能。自身质量很轻，比传统产品轻很多，方便使用。
可以应用在哪些领域？
在发达中，对聚氨酯发泡料的使用力度很大。不过在我国，对聚氨酯发泡料的了解与使用程度并不高，有待进一步加大使用力度。在众多行业中，都可以用到。比如汽车、电子、航空等领域，可以用到这种材料去保温，不耽误使用。
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