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冲压工艺 冲压原理：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压冲压件技术特点：1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好，适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔：通
定制做铝锅模具价格
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视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
冲压工艺 冲压原理：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压冲压件技术特点：1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好，适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔：通过外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。钢管拉拔技术特点1. 尺寸精*，表面光洁；2. 生产工具设备简单；3. 可以连续生产断面小的长制品。生产适用范围：拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要加工方法。
（1）选择模具钢时什么是重要的和具有决定性意义的因素？
成形方法－可从两种基本材料类型中选择。
A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。
B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。
塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停*引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。
（6）在这些不同的工序中应主要使用何种刀具？
粗加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。
半精加工工序：圆刀片铣刀(直径范围为10－25mm的圆刀片铣刀)，球头立铣刀。
精加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀。
残余量铣削工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀、直立铣刀。
通过选择专门的刀具尺寸、槽形和牌号组合，以及切削参数和合适的铣削策略，来优化切削工艺，这非常重要。
关于可使用的高生产率刀具，见模具制造用样本C-1102:1
成形技术在生产前期不需要准备刀具、工装等，它可以地将设计者的想法迅速转化为看得见、摸得着的三维样品，因此它非常适用于新模具投产之前的样品试制或小批量生产，这样可大幅提高产品开发的成功率，缩短新产品研发时间，降低模具的成本。如果利用网络将设在不同地点的设计系统与3D打印设备连接起来，还可以进行异地产品的打印。
成形技术制造的零件，力学和物理性能往往不能直接满足产品要求，需进行进一步的处理，通过精密铸造、金属喷涂制模、硅胶模铸造、EDM电极和陶瓷精密铸造等配套制造技术对其进行物理性质转换。现在已经出现了结合了锻造技术的3D打印技术，用这种技术制造的零件的物理性能将大幅提高。随着科技的发展，成形技术生产的零件直接应用于产品指日可待。
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