为什么选用热解吸？
热解吸是一种代表性的方法用于修复深度能通过挖掘够到的挥发性和半挥发性有机物污染土壤。热解吸比其他方法更快并提供更好的修复效果，特别是对于高浓度的污染物。如果一个污染场地正对社区造成威胁或是需要短时间修复以便再利用，更快的修复速度很重要。 从1951年到1983年，IndustrialLatex制造橡胶和粘合剂。从1999年4月到2000年6月，约53,
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为什么选用热解吸？
热解吸是一种代表性的方法用于修复深度能通过挖掘够到的挥发性和半挥发性有机物污染土壤。热解吸比其他方法更快并提供更好的修复效果，特别是对于高浓度的污染物。如果一个污染场地正对社区造成威胁或是需要短时间修复以便再利用，更快的修复速度很重要。从1951年到1983年，IndustrialLatex制造橡胶和粘合剂。从1999年4月到2000年6月，约53,600立方码（约合40,980立方米）污染物质被挖出，深挖到14英尺（约合4.3米）。在土壤被放入解吸装置并加热至900华氏度（约合482摄氏度）之前，直径超过2英寸（约合5.08厘米）的颗粒都被移除。每天约有225吨污染土壤被处理。
废油泥炼油设备的组成系统：
1. 反应釜：废油经过粗过滤机泵进入釜内；
2.加热系统：通过烧煤或燃料油使油温升至工作温度，并配有保温系统；
3.催化系统：废油达到预定温度，经催化作用，气态烃变成、柴油成分；
4.冷却系统：将催化成的、柴油冷凝成液态；
5.温控系统：保证废油向、柴油转化，废油蒸干时，即可停止加热；
6.尾气处理系统：少量未液化的气体经处理后，达到排放标准。
热解吸技术和常温解吸技术
两种技术的主要区别在于温度的差异，热解吸技术需要使用热源对污染土加热，温度通常高于100℃600℃；常温解吸技术通常只要求室温或比室温稍高。热解吸和常温解吸技术对于污染物浓度也有一定要求，热解吸技术适于处理高浓度、难挥发的有机污染物，常温解吸技术适合处理低浓度、易挥发的有机污染物。
两种技术应用时多采用异位处理方式，但热解吸技术也可以使用原位处理，即利用加热棒、加热毯、加热井或将热蒸汽注入地下等方式将土壤加热，从而使有机污染物从土壤中析出后在地上收集处理。
在使用原位热解吸技术处理土壤时，要从技术可行性、污染物深度、污染地块的水文地质条件、场地修复工期以及修复成本等多方面综合考虑。
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