分切刀片的特点
刀片上有薄的涂层，涂层涂在研磨的刀口上，加上涂层非常硬，分切时起到保护作用。刀片有以下的特点：
（1）安全
长寿命的刀片意味着可以很少换刀片，换刀片总是有安全风险。
（2）平整的膜卷
①平整的卷绕
②提高印刷的复合产量
（3）消除灰尘
①解决清洁房间问题
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分切刀片的特点
刀片上有薄的涂层，涂层涂在研磨的刀口上，加上涂层非常硬，分切时起到保护作用。刀片有以下的特点：
（1）安全
长寿命的刀片意味着可以很少换刀片，换刀片总是有安全风险。
（2）平整的膜卷
①平整的卷绕
②提高印刷的复合产量
（3）消除灰尘
①解决清洁房间问题
②提高印刷和复合产量
③减少清除灰尘的工序和维修
圆刀片的切削技术
圆刀片不同的切削工序需要不同的刀来完成，经常说到各种铣床或者是铣削加工等工艺就足以说明切削这一工艺在机械加工的范畴中已经是非常重要的并被普及的类车型滚剪机圆刀片汽轮机很多重要零部件如汽封圈、汽封环活塞及轴承等大部分都采用切削。但由于切削方法单一。换刀、装夹辅助时间长，并且在切断切槽过程中夹屑严重、排屑困难。为了提率，降低本钱，研制了多功能车刀，使其在切槽、切断的同时，能够左右车外圆、车端面，实现一刀多用。
多功能车刀的结构是上压式切断刀的结构基础上改进而来的解决了原来的上压式切断刀与靠切削力夹紧的切断刀的缺点。由刀体、刀片、压板、螺钉等组成。确定刀体结构时，主要有两个难点需解决，一是刀体材料的确定与刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的刚性和强度，二是定位方式的确定，使其既能接受径向力，又能承受较大的轴向力
滚剪机刀片的特点
剪板机刀片主要应用在金属加工行业。所包括的行业有：轻工、飞机航空、船舶、电器、锅炉、不锈钢制品、汽车、压力容器等。 剪板机刀片的分类与应用范围
根据剪板机所适用的行业范围与做工，大约分为：剪板机刀片、多用途液压剪板机刀片、斜刃剪板机刀片和齐刃剪板机刀片。 1、剪板机刀片：多配合其他设备使用，完成产品特殊用途。（1）冷弯成型线剪板机刀片：如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机刀片等。（2）板材开平线剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线度的剪切要求而设计的高速剪板机刀片，厚板线上多为液压高速剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，连续生产剪切，。
2、多用途液压剪板机刀片：（1）联合冲剪机刀片：可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序的剪板。 （2）板料折弯剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯加工两种工艺。
3、斜刃剪板机刀片： 剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机刀片剪切力比齐刃剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用较多，剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。
4、齐刃剪板机刀片：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机刀片上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
圆形刀片的磨损分三种形式
圆形刀片磨损（圆刀、圆刀片、圆形分切刀片）的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件资料中硬质点的刻划作用引起的热、化学磨损则是由粘结(圆刀片，从对温度的依赖水平来看。圆形刀片，圆分切刀片刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)扩散(圆刀、圆刀片、圆形分切刀片与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
切削金属时，圆形刀片一方面切下切屑，另一方面圆刀片刀具自身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。圆刀片刀具磨损后，使工件加工精度降低，外表粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至发生振动，不能继续正常切削。因此，圆刀片刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。
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