变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护
膜分离制氮公司
变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。
制氮膜
膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78％的氮和21％的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，降低氮气纯度。相反，减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90％至99.9％的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束，无限数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
制氮机的优点：
1.制氮机生产流程简易、自动化技术水平高、产气快(15～三十分钟)、耗能低，商品纯度可在很大范畴内依据客户必须开展调整，实际操作维护保养便捷、运作成本费较低。
2.制氮机的主要用途普遍，可用以SMT行业应用
，半导体材料硅领域应，半导体封装行业应用，电子元件行业应用，化工厂、新材料行业行业应用
，粉未冶金，金属材质的激光切割加工领域，热处理工艺行业应用
食品类、医
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药领域行业应用，别的应用行业。
3.制氮机的技术性，与众不同的气旋遍布器，使气旋遍布更匀称，地运用碳分子筛，二十分钟上下就可以出示达标的氮气。
4.制氮机是选用的進口碳分子结构，可使制氮机的长寿命达十年之上。
5.制氮机机器设备结构紧凑、总体撬装，占地面积小不用基础设施投资，项目投资少，健身运动构件少，非常容易清理。
6.制氮机产气速度更快，传统式的制氮机要12个钟头才可以产出率氮气，如今的制氮机当场只需联接开关电源就可以制得氮气。
7.制氮机的氮气纯度高，可做到99.9999%之上，还可依据您的规定随意的调整。
8.制氮机一般可在室内温度和不太高的压力下工作中，料层再造时无需加温，环保节能经济发展。
9.制氮机系统软件自动式运作，整个过程可完成无人化。客户可根据实时监控，做到对机器设备启动、关机、总流量、氮气纯度、气体压力、氮气压力、水分含量的全天监管、调整，不过关氮气完成全自动警报和排尽。
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氮气油烟净化器
原理：
DYC系列产品设备以制氢法制氮、PSA变压吸附的制氮，氮膜分离技术制氮的一般氮气为原料，历经加氢催化反应除氧，冷疑、吸咐二级干躁，过虑，去除氮气中的残渣氧、二氧化碳、水分和浮尘，得到高纯的氮气。
客户对纯氮中的过氧化物量有特别要求时，我们可以根据加工工艺方式来操纵氮气中的氡气含量。若原料氮的氧含量超出0.1％时，则可以用加氢除氧和除氢的方法来得到无氢高纯氮，若原料氮的氧含量0.1％，则选用有机化学除氧加工工艺方式 。
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