近日，由濮阳县威德环保化工有限公司共同参与研发设计的某大型石化公司“炼厂油泥无害化组合技术”化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的产物。含油污泥填埋处理技术填埋法是含油污泥较为简单的处理方法，往往直接填埋或固化后填埋。具备同类型装置能耗低、运行稳定、无害化达标处置的特点，适应炼厂油泥的无害化处理需求，具备推广意义。濮阳县威德环保化工有限公司是一家以石化油泥处
含油污泥处理公司
近日，由濮阳县威德环保化工有限公司共同参与研发设计的某大型石化公司“炼厂油泥无害化组合技术”化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的产物。含油污泥填埋处理技术填埋法是含油污泥较为简单的处理方法，往往直接填埋或固化后填埋。具备同类型装置能耗低、运行稳定、无害化达标处置的特点，适应炼厂油泥的无害化处理需求，具备推广意义。濮阳县威德环保化工有限公司是一家以石化油泥处理工程、乳化油减量化、环保系统的化实用性人才，致力于实用型油泥无害化处置的研究。
污泥热解技术优点：①在无氧条件下进行，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用；②可回收石油烃类物质和裂解气等能源。存在以下问题：①装置复杂，控制条件苛刻，操控难度较大；②企业产生油泥性质相差较大，导致控制条件频繁调整，影响系统的稳定运行；③管道、设备结焦问题严重；④为了回收能源和确保装置安全运行，含油污泥热解通常采用间接传热，油泥和热源在两个独立的系统内运行，如何安全有效利用热解气燃烧产生的热量并维持两个系统的压力平衡，尚缺乏可靠的设计参数与运行经验。含油污泥进行干化时，需采用间接干化工艺，防止挥发的石油烃类物质与传热介质接触而污染热源。目前含油污泥热解尚处于试验研究阶段。
含油污泥处理技术较多，各有自身特点以及适用条件。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。污泥焚烧比较成熟，但由于运行成本较高，建议依托已配套完善尾气处理设施的电厂、水泥厂或垃圾焚烧厂进行建设，而且宜与干化工艺联合采用。延迟焦化装置回炼含油污泥国内已工程化，取得一定效果，但由于油泥回炼量低，需与其他技术联合使用。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。
溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。主要来自采油废水处理所产生的污泥，投加的净水剂形成的沉淀，钻井产生的落地yuan油。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使yuan油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用（经蒸馏分离），回收的yuan油也可以再生利用。该技术可以实现含油污泥的资源化。
我国各地油田含油污泥的来源、组成、特点及性质等均不相同，因此含油污泥处理所适用的技术也不相同。利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥，研究结果表明，含油污泥热值较高，平均热值一般为17。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。逐步进行减量化处理和资源化利用，终实现含油污泥的无害化处理。
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