在使用衬板过程中，会因为方法的不正确，容易会出现惯性，会增加磨损的现象，为什么会出现磨损？比如在运行灰渣过程中对于管道就会形成撞击，还容易会出现众多磨损现象，此时就会产生影响，那么到底应该如何来解决呢？
要想解决衬板所出现的磨损，首先就应该消除灰渣，因为在使用过程中因为惯性的作用就会导致灰渣的浓度逐渐的增大，后期就会形成涡流，一旦流速在加快之后
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在使用衬板过程中，会因为方法的不正确，容易会出现惯性，会增加磨损的现象，为什么会出现磨损？比如在运行灰渣过程中对于管道就会形成撞击，还容易会出现众多磨损现象，此时就会产生影响，那么到底应该如何来解决呢？
要想解决衬板所出现的磨损，首先就应该消除灰渣，因为在使用过程中因为惯性的作用就会导致灰渣的浓度逐渐的增大，后期就会形成涡流，一旦流速在加快之后，就容易会出现磨损的现象，而在运行的过程中，因为灰渣的浓度逐渐的增大，也会导致板道的磨损速度逐渐提升，所以这一点就应该引起重视。
到底该怎么样来减少衬板的磨损，建议在设计的过程中需要保证合理的板线布置，提高设备的使用寿命，另外还需要选择加强偏心钢板的使用，在设计过程中还需要合理的匹配，保证合理的流速能够有效减少在运行过程中所出现的磨损现象，一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。
首先衬板与磨球的匹配：球磨机衬板与磨球都是球磨机的易损件。 其次衬材材质或质量不符合要求：若衬板材质选用高锰钢，热处理后硬度通常偏低，在HRC15-18左右，双由于高锰钢衬板在运行中的加工硬化不足，表面硬度不高，易发生塑变，所以不是理想的衬板材料。 再者设计及安装的不合理：为了提高衬板使用寿命，降低材料的消耗。在实践中，我们发现材料的硬度与性有关，性随着硬度的提高而提高，磨球的衬板是一对磨擦副，一方的硬度提高会导致加一方磨损加忆。 所以为了增加球磨机衬板能够正常运转，我们要合理保证磨球和衬板之间的距离，选定磨球的大小，这样才能更好的使球磨机运转。
衬板的抗冲击性能也比较高，这也是复合金属材料的一个重要的优点，很多工况环境中都需要有比较好的耐冲击性，因为材料的基板会拥有很好的韧性和负荷能力，所以将产品的耐冲击性能还有耐摩擦性能结合拥有巨大的市场优势，应用起来确实会很方便。还有就是衬板拥有很好的耐热性能，在600摄氏度的环境下依然可以使用，例如一些火电厂中的工况环境温度就比较高，这个时候有了板的耐高温性能所以就能够让设备的使用寿命得到很好的发挥，它的价值确实比较大，相对于普通材料来说性能确实比较强。
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