催化燃烧废气处理设备主要部件介绍催化燃烧废气处理设备主要部件介绍： 1、活性碳吸附床： 吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。 2、催化燃烧装置： 废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，
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催化燃烧废气处理设备主要部件介绍
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：
1、活性碳吸附床：
吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、催化燃烧装置：
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。电热管选用耐热的不锈钢电热管。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。
催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。
催化燃烧设备与冷凝技术的结合
1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。
2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用，这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。
3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。
使用催化燃烧设备时的注意事项
1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃，这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%～11%之间，这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。
2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督，一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理，直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。
3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变，对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。
催化燃烧设备的供气方法
1、催化燃烧外网供气
在设备中添加一个压缩空气的管网不仅可以进行供气并且还能保证进入气体的清洁程度，催化燃烧设备的这一结构设计还需要其他装置进行配合，例如：入口装置的压力计、减压器等；其目的也是保证所进入的氧气不包含其他杂志对燃烧催化带来不良影响。
2、催化燃烧单独供气
单独供气主要是单单为设备内进行空气压缩的一个供气系统，虽然性能较设备装置，但也可以起到不错的供气效果，保证整个压缩空气的清洁程度。
3、催化燃烧就地供气
就地供气解决催化燃烧设备中没有压缩空气机器或供气管少远的缺点，但也有部分缺点：在压力和气压不稳定的同时易出现系统故障的现象，影响正常机器的工作。
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