自动旋转扒头是由销轴、油缸套筒、油缸、旋转套、滑动轴、套筒外圈，铜垫、扒头组件、固定销，调节轮胎拆装机轴，螺钉及压盖等组成。油缸通过销轴与油缸套筒连接在一起，套筒外幽与油缸套筒焊成一体，旋 转套装在油缸套筒内，旋转套的台肩上下 各放一个铜垫以减小转动时的摩擦力，压盖通过螺钉将旋转套固定在油缸套筒内， 滑动轴装在活塞外端并通过旋转套的螺旋槽和油缸外套的长槽内，调节轴装入旋转套内并由固
小车扒胎机牌子
自动旋转扒头是由销轴、油缸套筒、油缸、旋转套、滑动轴、套筒外圈，铜垫、扒头组件、固定销，调节轮胎拆装机轴，螺钉及压盖等组成。油缸通过销轴与油缸套筒连接在一起，套筒外幽与油缸套筒焊成一体，旋 转套装在油缸套筒内，旋转套的台肩上下 各放一个铜垫以减小转动时的摩擦力，压盖通过螺钉将旋转套固定在油缸套筒内， 滑动轴装在活塞外端并通过旋转套的螺旋槽和油缸外套的长槽内，调节轴装入旋转套内并由固定销固定。扒头组件通过螺栓与调节轴连接在一起。
为了延长机器的使用寿命，应按说明书的要求定期进行维护保养，否则其工作可靠性将受到影响。轮胎拆装机1)在进行任何维修保养工作之前，必须先断开机器的电源和气源， 然后踩下踏板3～4次，以排除机器内残余的压缩空气。2)损坏部件必须由维修人员用生产厂家提供的备件更换。3)每周用柴油清洁一次卡盘，以防止灰尘积存，同时润滑卡爪和导轨。4)机器使用20天后，重新紧固卡盘、卡爪上的固定螺钉。5)如果卡盘的转动力不够，可能是皮带的张紧力不足。松开机身左面侧板的螺钉，拆下侧板，拧松固定 电机的两个螺钉，调节支架与电机座的距离，张紧驱动皮带，然后紧固螺钉。6)悬臂没有锁定或拆装头底面 距轮辋的距离没有达到要求(2mm) 时，应调整悬臂锁定板。7)为了使卡爪及拆卸铲的气缸开、合可靠，应保持与其相连的控制阀清洁，可按以下要求进行维护：①卸除机身左侧板的6个螺钉，拆下侧板； ②松开卡爪开、合或气缸控制踏板上的阀体： ③用压缩空气清洁阀体上的污物，若已损坏则应更换。8)每月检查保养一次油雾器油缸和油位，如需加油，可直接拧下油雾器的下端进行注油，注油时不要注入过多，以免外溢。
操作前应按适用范围选择尺寸，轮胎蕞大宽度由3”—12蕞大轮胎直径1030mm,工作气压8-12千克/平方厘米,不可超范围使用。
1、 压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤之轮辋，（尤其铝合金轮辋应特别注意。）
2、 轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击轴和四个锁定爪，避免变形损坏。轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。
3、使用垂直杆拆装轮时就先用撬板撬开一个缺口。再将特种刀头插入，接触轮辋边缘拆装轮胎。不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，易损伤特种刀头。
4、 四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定的气压标准。
5、 轮胎拆装前，应首先将轮辋内外平衡块拆掉，以防垫住锁定爪造成偏置损坏。
6、 经常保持设备节工作台面的清洁，不得使用赃物塞住自调锁定爪。自锁定爪要定期涂小许黄油，保持润滑。
7、 需要专人负责维护使用，确保设备完好。
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