电涡流分选机主要用于工业废弃物（塑料、碎玻璃、电子废弃物、汽车垃圾、锅炉炉底灰、铸造砂等）、废旧电器回收和混合金属废弃物的处理。
涡流自动分选机作为一种有助于物料分离的设备，在许多领域得到了广泛的应用，起到了关键作用，降低了劳动强度，使物料分离无人为误差。
电涡流分选机主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业废渣、电子家电垃圾、玻璃废料、废塑料、锅炉底灰、废汽车屑等
涡电流自动金属分选机生产商
电涡流分选机主要用于工业废弃物（塑料、碎玻璃、电子废弃物、汽车垃圾、锅炉炉底灰、铸造砂等）、废旧电器回收和混合金属废弃物的处理。
涡流自动分选机作为一种有助于物料分离的设备，在许多领域得到了广泛的应用，起到了关键作用，降低了劳动强度，使物料分离无人为误差。
电涡流分选机主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业废渣、电子家电垃圾、玻璃废料、废塑料、锅炉底灰、废汽车屑等各种弱磁导体、非磁导体和有色金属的环保回收，以及其他有色金属加工材料。
有色金属分离是有色金属废弃物的智能分离。该设备运行稳定，分离稳定，使用寿命长，噪音低，维护方便，适用于有色金属材料、城市垃圾和破碎机产生的电子垃圾。
电涡流分离器能成功地将金属和塑料从垃圾中分离出来，并使其循环利用。具有环保、节能、高产、省时、省力的优点。分离后的杂质小于1%，分离效果可达99%，属物理分离。分离后，各种材料的性能不会改变，也不会影响回收利用。
涡流分离回收有色金属作为一种高水平的处理应用，可以有效地节约资源，减少固体废物的排放，具有广阔的发展前景。它将为解决固体废弃物问题，实现可持续发展提供有益的帮助。
涡电流分选机磁棒的清洗
磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。
涡电流分选机是一种半自动除铁机，它通过直流励磁电源产生的电流磁场将浆料中的磁性杂质清除。目前电磁除铁机的清洗都是在工作断电后，将吸铁介质取出进行人工清洗。由于电磁除铁机能够产生比较高的磁场，所以每隔一段时间后(一般为10～15分钟)就必须将这种式结构吸铁介质取出清洗。吸铁介质由格子板组成，作为电磁铁的铁心，为提高除铁效率，格子板一般排列得很密集，腔内清洗比较困难。式吸铁结构管道清洗起来比较困难，而且必须断电清洗，单机难于实现连续除铁。
静电分选机跟涡电流分选机的本质区别
1、两种设备直接的表现就是：涡电流分选机针对的物料是大于5mm直径的，静电分选机针对的物料是小于1mm以内的，两者可以分选的物料直径不同，涡流分选选不了的细料静电分选可以选，静电分选选不了的大料涡流分选可以选。
2、两种设备的工作原理不同：静电分选是通过高压电来分选，涡流分选是通过强磁场来分选的。静电分选是利用高压静电使得有色金属带上电极，分选磁辊的电极跟金属表面的电极相同，更多同电机相斥原理将铜铝从非金属里边分选出来。涡电流分选机是利用交变感应的磁极，高速运转时持续切割有色金属产生涡流反应，使得有色金属表面带上镜像磁场，通过同磁极相排斥原理将铜铝从非金属物料中分离出来。
3、两者的工作效率相差很大：静电分选机的分选效率低，涡流分选机的分选，通常物料处理量小并且很细的情况下用静电分选，物料直径大并且处理量大的情况可以采用涡流分选。
4、两者耗电量不同：静电分选耗电量大，涡流分选耗电量小，应为静电分选是通过高压静电来进行分选的，所以耗电量比涡流分选永磁材料分选要高很多。
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