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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝质耐火浇注料的几种原料为高铝水泥7-10%，硅灰和氧化5-8%，铝矾土细粉15-
三级耐火材料
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝质耐火浇注料的几种原料为高铝水泥7-10%，硅灰和氧化5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，高铝矾土骨料65-70%等。为了能够提高高铝质浇注料的物理性能骨料组成与配比、细粉、微粉、结合剂、外加剂、成型水量、振动时间与频率等，从而得出了这些条件与其物理性能之间的关系，进而获得高铝质浇注料的化组成。
耐火砖要求砌缝满浆，砖缝宽度应符合图纸设计要求。耐火砖之间的砖缝，不但为运行状态下高温熔融态炉渣的渗入及侵蚀提供了通道，而且这种炉渣侵蚀本身也促使砖缝不断加大。这两种作用，都使炉渣与耐火砖侧面接触的表面增大，并使耐火砖在每一次由于热引起的收缩膨胀循环过程中，使耐火砖侧面遭受过度应力。炉渣在砖缝中不仅沿着径向，而且还沿着耐火砖的圆周方向对炉砖产生侵蚀作用。特别是在耐火砖侧面存在周向裂纹时，周向侵蚀速度更快，使耐火砖表面发生块状剥落。因此耐火砖周向裂纹比径向裂纹对耐火砖寿命的影响和作用都更大。
高铝耐火砖的耐火度高，但使用寿命短。锆刚玉耐火砖的耐火度低，但使用寿命长。另一种电熔铸造刚玉耐火砖的耐火度为1875-1900℃。这种耐火砖在同一场合只能使用三年。可以看出，用耐火度来判断耐火砖的质量是不的。也就是说，由于制造方法的不同，具有相同的耐火度和相同的化学组成的耐火砖具有非常不同的效果。例如，具有相同化学成分和1730°C耐火度的粘土砖，手工成型和高压模塑产品也可用作再生器的方格砖。在冷修期间，发现前者受到了严重损坏，而后者则受到的损坏要小得多。当基于耐火砖的耐火性来判断耐火砖时，不仅会出现该问题，而且仅基于强度和耐热冲击性等一种特性来选择耐火砖时，也会发生类似的问题。
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