在酸洗过程中，金属铁和酸性溶液之间会发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化学1位高于被清洗材料中氢的化学1位，生成的氢会渗入材料中积存起来造成氢脆（指溶于材料中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在材料内部形成细小的裂纹），从而影响材料的机械性和以后的加工处理，而且这种氢脆虽然可以预防但是一旦发生就无法挽回，所以在酸洗过程中需要重点注意。
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在酸洗过程中，金属铁和酸性溶液之间会发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化学1位高于被清洗材料中氢的化学1位，生成的氢会渗入材料中积存起来造成氢脆（指溶于材料中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在材料内部形成细小的裂纹），从而影响材料的机械性和以后的加工处理，而且这种氢脆虽然可以预防但是一旦发生就无法挽回，所以在酸洗过程中需要重点注意。
与煤混合燃烧处理。柠檬酸清洗废液所含的污染物质是其自身的化学耗氧量、缓蚀剂带人的污染物质及清洗下的铁与铜。清洗液的pH值在3.5～4较低范围内，不符合排放标准。柠檬酸是相当稳定的有机酸，常规的氧化方法不易使其分解破坏，但它是碳氢氧化合物，可通过燃烧方式使它在高温下氧化分解。
对酸洗废水酸性的处理，实际化学清洗废水中含重金属离子较多，也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化还原法和离子交换法等，其中以氢氧化物沉淀法使用较普遍，成本低。
杭州富阳常安静电喷塑厂是以除油、除锈、酸洗、磷化、喷塑加工于一体的综合型厂家。
磷化的一般工艺流程：除油—>水洗—>除锈—>水洗—>表调—>磷化—>水洗—>烘干—>后处理。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。根据性能不同可分为：除锈磷化工艺、减膜润滑磷化工艺、漆前磷化工艺。
与传统工艺相比的优势完全不产生有毒物质不产生腐蚀性蒸汽，因此无需萃取对操作的工人无害按照（德国）《联邦防止有害物侵入法》的规定，该公司的设备无需审查与其他工艺相比，此工艺对各个流程的处理更、更节约、更精简的工艺，更具效益只需一个处理池大大缩减处理设备的投入减少维修支出只需传统处理设备所需面积的10%-20%极大的缩减成本极低的能源消耗极低的人力成本，一般只需一个工人操作在清洗和处理清洗用水方面更节约持续运行一年仅需更换一次溶液处理流程一步到位：脱脂—酸洗—磷化一步到位：去锈—去氧化层—钝化闭路循环—无需冲洗在流程结束后，经处理的工件受磷酸铁层保护烘干——自然烘干工件酸洗完之后，按照工艺流程逐个放置于车间里进行正常烘干持续6-24小时通过此过程，行程4-6微米厚的磷化层烘干——在干燥炉中烘干干燥炉维持在100-120℃，大约20分钟，即可运往下一步加工通过此过程膜层厚度达到3-4微米
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