污泥搅拌仓
强力搅拌仓
经三立环保科技有限公司技术人员的长期研发设计，目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化，搅拌叶片多级化，功耗小化等特点，进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质
污泥料仓生产厂家
污泥搅拌仓
强力搅拌仓
经三立环保科技有限公司技术人员的长期研发设计，目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化，搅拌叶片多级化，功耗小化等特点，进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。同时设备还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。脱水污泥焚烧处理的模式已经在国内外得到广泛应用，污泥焚烧的优点是可以迅速和大限度地实现减量化，它既解决了污泥的出路又充分利用了污泥中的能源，且不必考虑病原菌的灭活处理。
工艺描述：煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓，经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛，在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去，较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机，沿着刮板机的输送方向，煤泥被输送至多功能搅拌仓，经过多功能搅拌仓的搅拌后，煤泥流经检修闸板阀，进入正压螺旋给料机，在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下，煤泥落入膏体泵送料机构，膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力，将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器，终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。
印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。5)的双缸电液比例高压柱塞式泵，可将高浓度原生煤泥（不含添加剂）进行大高度、远距离的输送。
印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质，一般情况下，印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等重金属，还有含有硝基和氨基化合物等染料。因此，污泥储存仓，印染污泥含有较大的生物毒性，对环境的污染风险较大，是属于危险的废物。比较市政污泥来说，工业污泥粘度大、含油率高、无机物比例高，有时处理难度更高。
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