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加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土都是采用人工，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打
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现在很多加气砖厂是人工搬运码放，工人的劳动强度非常大，现有的加气砖夹具也仅仅是简单地把加气砖吊起转运，如果需要长途运输，就必须对加气砖进行打包或者捆扎，工序复杂，成本高。采用加气混凝土旋转夹具1人操作可完成3-5人的任务量，按1人一年的工资5万元，3-5人，就需要15-25万元，一年可以节省10-20万元。而且对于加气混凝土成品率的提升，也有很大的帮助。年产15万立方，破碎率提升1%，一年就节省大约100多万元。
加气混凝土生产线采用旋转夹具的优势：
1.速率快、自动化程度高--全线两人即可操作、维护简单。
2.自动液压装置，可实现90度顺、逆时针旋转；
3.砖块每层交叉叠放，码垛整齐；保证砖块不分裂，方便打包运输;
砖块打包方式是现一种简单有效的打包和装卸方式，该方式的重点是采用无托盘且预留叉车孔的打包方式。目前有如下几种方式供选择：
1、全自动打捆:该方式可以全自动码垛、全自动打包，生产，减少了用工成本，但需要在建厂时提前规划，后期改造成本较高，且设备造价较高（多为进口设备）、维护成本不菲、打包耗材须进口、占地面积较大等缺点。目前国内有的大型企业选择了这样的方式，面临的问题也是如上问题，有些企业干脆放弃打捆，损失巨大。
2、半自动打捆：这种可以部分实现包装自动化，生产效率可满足一条线，适当减少用工成本，生产效率一般，需要人工码垛（一般需要8人码垛），人工巡检设备等。这种方式投入大约100万左右，核心打捆机大部分进口，但设备后期的维护费用偏高和功能模块有限是较大的问题。自力包装前期的打捆设备在优选较适合的打捆头的同时，在吸取其打捆机精华，目前已经研发出高性价比的国产打捆机，目前设备已经在批量使用。
3、手动打包：这种方式是目前许多企业选择的方式。它的优点设备成本低，维修服务简单、操作使用方便、能实现前期小规模化生产；而选择好打包工具和服务企业尤为重要。目前手动打包有三种方式，有手持式电动打包工具、手持气动工具、打扣打包机三种方式。
红砖打包线是在欧美发达现有的捆扎技术上发展过来的,为砖块行业的包装应用带来了更高的可靠性和实用性。是专为提高产能、降低停机时间并减少维修成本而设计的。我公司针对红砖厂用工难、劳动强度大的特点,研发的这种自动、半自动砖垛打包线,既简单又实用,不但减轻了工人们的劳动强度,还节约了大量的人力,同时也加快了施工方的施工速度,深受广大砖厂和施工方的欢迎。烧结砖打包机提升了整条生产线的运行、可靠性,并为砖厂大程度减少停机时间,为砖厂创造更高的价值。
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