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活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧设备
采用吸附浓缩 催化燃烧装置组成加工工艺，全部系统软件完成了净化，脱附全过程闭循环系统，与回收利用类工业废气净化设备对比，不必备空气压缩和蒸汽等额外电力能源，也不必配置玻璃钢冷却塔等额外机器设备，运行全过程不造成二次污染，机器设备项目投资及运行花费低。 采用成形的
活性炭催化燃烧设备定制
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视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司
活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧设备
采用吸附浓缩 催化燃烧装置组成加工工艺，全部系统软件完成了净化，脱附全过程闭循环系统，与回收利用类工业废气净化设备对比，不必备空气压缩和蒸汽等额外电力能源，也不必配置玻璃钢冷却塔等额外机器设备，运行全过程不造成二次污染，机器设备项目投资及运行花费低。
采用成形的蜂窝炭做为吸附原材料，吸附剂使用寿命长，吸附系统软件摩擦阻力低，净化。
用钯，铂载在蜂窝状陶瓷中作催化剂，催化燃烧装置率达97%之上，催化剂使用寿命长，催化剂的溶解温度低，脱附加热时间较短，耗能低。
采用微型机集中化自动控制系统，机器设备运行，操作流程完成全自动化技术，运行全过程平稳，靠谱。
采用干试过滤系统，净化，保证吸附设备的使用期限。
安全设备完善，配有阻火器，泯压孔，警报器及全自动关机等保障措施。
可用以净化解决持续或间歇性生产制造造成的工业废气。
催化燃烧设备的工作原理
催化燃烧技术是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于1500 mg/m3的有机废气的治理。精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。
催化燃烧的使用范围活性炭催化燃烧设备定制
催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、三(苯、、二)和**，印刷工业中的，电子工业中的、、二氯，三氯的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。
现在市场上有很多的催化燃烧装置，它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是。这些产品非常类似催化燃烧，内部结构已大大减少。产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下，大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备独立的换热器、布袋保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等辅助设备。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧
工艺特点
◆ 设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便，运行费用低，活性炭寿命能达2年；
◆自动化程度高，杜绝人工操作失误的可能性，安全可靠。
◆脱附—催化氧化系统结构精巧，热，能量损失少， 实现了脱附吸热与氧化放热的热平衡，催化氧化过程基本不用外加电能；
◆催化氧化、净化。起始氧化温度低，催化剂 使用寿命长。
安全可靠，设阻火器、泄爆口、报警器及自动停机等保护措施。
一体化、模块化设计生产，占地小，安装快，可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
◆适宜行业：表面涂装行业、橡胶和塑料制品行业、印刷印染等行业
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