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质检不合格的PCB将送到SMT生产线的维修部门，用人工对出现的焊点、位置和漏焊元件进行修正，修正后再重新返回检测。4.1.1 AOI（automaticopticalinspection）检测概述运用高速视觉处理技术自动检测手机摄像头模组的PCB
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视频作者：广州宇佳科技有限公司
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质检不合格的PCB将送到SMT生产线的维修部门，用人工对出现的焊点、位置和漏焊元件进行修正，修正后再重新返回检测。4.1.1 AOI（automaticopticalinspection）检测概述运用高速视觉处理技术自动检测手机摄像头模组的PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。广州pcba包工包料生产
PCB板的范围可从高密度板到低密度大尺寸板，为了提高生产效率及焊接质量，采用在线检测方案。减少缺陷的工具使用AOI检测机,可以实现良好的过程控制，因为在装配工艺过程的早期即可查找和消除错误。早期发现缺陷可以有效地避免将坏板送到装配阶段，AOI不仅减少了修理成本，而且避免报废不可修理的电路板。广州pcba包工包料生产
制造工艺的缺陷和元器件的不良情况，如缺件、位移和元件歪斜，立碑、翻件、浮脚及弯曲的Lead等，可以直接通过对在线器件电气性能的测试来发现。此外AOI还的特点也很明显。高速检测系统与PCB板贴片密度无关，在图形界面下即可进行便捷的编程，运用贴装数据自动进行检测，运用元件数据库进行检测数据的编辑。广州pcba包工包料生产
电子产品的组装自其概念诞生以来，已经走过了漫长的道路，各种新技术和技术在这个过程中不断改进和升级。每次改进都能以较低的成本开发出更有效、性能更强的PCBA。如今，人们可以定制自己需要的电路板，加工smt，获得完整的产品。smt贴片机是帮助实现这一目标的主要技术之一。广州pcba包工包料生产
贴装。
主要优点是将元件放置在电路板上所需的毫米。妨碍电路板性能提高和功率减少的一个大问题是，越来越小的部件无法放得，特别是人们以前用手组装。使用机器可以更有效地利用PCB的空间，使其更具成本效益，降低PCB的尺寸。广州pcba包工包料生产
贴装。
与人工相比，机器非常适合smt批量加工。因为这个过程主要是机械的，所以生产速度不会改变，每个电路板的生产速度都比较快。相对于手工生产，它可以加快所有电子设备的生产速度，降低生产成本。广州pcba包工包料生产
压力：在smt贴装过程中要把控好压力，切勿过低或者过高，若压力过低则容易出现焊膏沾不住元器件，导致进行回流焊时产生位置移动，压力过大时，容易造成锡膏粘连。
pcb线路板：pcb板作为smt贴片加工的基板，pcb的质量也影响着smt工艺的质量。
炉温曲线：当pcb板、元器件、焊膏印刷都正常的情况下，那么产品是否合格的关键因素即是炉温的曲线设定。
设备：工欲善其事，必先利其器，在进行smt贴装时，需要利用生产设备和生产设备的性能来进行贴装，所以设备是smt大批量精细化生产的必备手段。
钢网：钢网厚度的设定和开窗设计直接影响着smt贴片加工的质量。广州pcba包工包料生产
SMT贴片加工的主要目的是将贴片元器件贴装到PCBA基板的焊盘上。如果一个焊盘计算为一个点的话只需要计算PCB板上所有的焊盘数即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如电感、大的电容、IC等，需要额外测算，具体经验方法如下：比如电感可以算作10个点，IC根据引脚数打对折。根据以上方法，就可以很轻松地计算出smt行业中整个PCBA板的总焊点数了。广州pcba包工包料生产
目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价格都有，这个取决于SMT加工的工艺难度以及SMT厂商对于贴片质量控制要求和能力决定。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，对于整个批次的SMT贴片质量难以得到保障，产品的一致性和可靠性也会存在很大的后期隐患。广州pcba包工包料生产
图型两端对齐
运用复印机监控摄像头在工作
