天津抛丸加工工艺规格「在线咨询」

喷砂和抛丸 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，抛丸是用电机的离心原理，将金属原理喷打到产品的表面。使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比 1) 抛丸喷砂处理是、通用、迅速的清理方法。 2) 抛丸喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。

有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。

喷砂房的使用本项主要从用户设备管理部门的角度出发

喷砂房的使用

本项主要从用户设备管理部门的角度出发，提一些管理建议。

1、喷砂房是涉及机械、电气、照明、PLC、气动、风机、压缩空气、除尘、除湿等的综合性设备，要求设备管理部门安排专人重点管理。但现实情况是由于喷砂房工作环境相对其他工种较差，喷砂房近这几年才逐步普及，管理人才相对缺乏，建议用户单位加强这方面人才的培养，以便能管好用好喷砂房。

2、由于喷砂作业的特殊性，劳动强度大、工作环境相对较差，自己单位的职工一般不愿意从事喷砂工作，所以大部分用户单位把喷砂工作承包给外来的喷砂队，而且有的单位外包队经常更换，这种管理方式导致外包队只管喷砂，不负责设备的保养和维护，设备损坏严重。建议用户改进外包管理方式，在承包协议中增加要求设备完好的内容，并且加强设备现场管理和环境管理。

3、对于喷砂房常用的易损件，设备管理部门应多准备一部分，做到备件充足，能及时更换，避免耽误生产。

喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及性、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。

喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗