想必大家对工业修补剂都熟悉，但是怎样正确的使用工业修补剂呢？下面为大家介绍一下。双组分的修补剂，A组份（本剂）与B组份（固化剂）有一个严格的配比， 因为A组份中只有加入准确的B组份量才能保证完全固化，并获得的物理机械性能和化学性能。
准确配比:每种组分应使用各自的取胶板从相应的胶盒内按配比取出。如果一个包装不是一次用完，必须按说明书中的配合
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想必大家对工业修补剂都熟悉，但是怎样正确的使用工业修补剂呢？下面为大家介绍一下。双组分的修补剂，A组份（本剂）与B组份（固化剂）有一个严格的配比， 因为A组份中只有加入准确的B组份量才能保证完全固化，并获得的物理机械性能和化学性能。
准确配比:每种组分应使用各自的取胶板从相应的胶盒内按配比取出。如果一个包装不是一次用完，必须按说明书中的配合比严格称量，配比量在产品的内外包装及说明书中有注明。推荐使用重量比，称量工具精度为1g的天平。现场施工有时称量不方便，可以目测体积比来配制，但量杯、量勺尽可能准确地取料 。
混合均匀:A组份与B组份的颜色不同，正确的混合方法是沿一个方向搅动、碾压，使A、B组分不同颜色的条纹完全消失至颜色一致、顺滑的修补剂出现为止，也就是说必须保证均匀地混合。如果是糊状材料，在干净的塑料板上进行配制，也混合均匀，混合工具可用干净的胶刀或油灰铲。如果是液状材料，应选择在一个适合的容器中进行混合。
混合时应注意的问题:（1）一次混合量不可太大，夏季施工时须尤其注意（紧急修补剂系列产品混合时化学反应很快，每次配制量不宜超过20g），以防提前硬化而影响施工。 (2)配制过程中有时空气会混进修补剂而产生气泡，可在塑料板上用胶刀将修补剂摊开，放慢搅拌速度将气泡排出去。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。"
搪瓷修补剂常用的产品有超低温胶粘剂、陶瓷修补剂、耐腐蚀搪瓷修复剂等，不仅用于修补搪瓷设备，也适用于铝、铁等的搪瓷设备。M等金属材料、玻璃、陶瓷等非金属材料具有良好的附着力。
搪瓷修补剂在使用中应注意：1.环境温度越高，固化速度越快，夏季施工时混合量不宜过大，15分钟内应用完，冬季温度过低时应采用保温隔热措施。加热时，热源不能直接接触修复部件，温度不超过50度。2、固化剂越大，固化速度越快，效果越好。3、贮存：阴凉干燥处4、购买前务必查看生产日期。
双组分，膏状，立面不流淌，可用或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果好。
胶粘剂厂家指出，胶粘剂中的超金属修补剂产品还能用于特殊机械的加工。这是因为有些特殊的产品通过常规的机械加工难以实现，比如用于石墨乳泵的搅动磁环，它是由许多相互交错的磁钢组成的环形零件，其精度要求非常高。磁钢组合后无法充磁，因此必须每一块磁钢单独进行，且充磁组合后不能过多加工，否则磁性将大大降低。但由于磁钢本身的硬度高，加工困难，因而普通的机械加工无法实现，但通过机械加工和胶粘剂的结合使用，就能很好解决这一问题，加工出达到技术要求的产品。
“超金属”修补剂粘接技术在工业设备的维修和新产品缺陷修补等应用中具有省时省力、节能节材以及节约资金等优势，具有极大的发展潜力。但是，为了保障“超金属”修补剂的效果，建议大家好选择受欢迎的、值得相信的、售后好的胶粘剂。随着更多种类胶粘剂产品的不断开发，新型的胶粘剂必将在机械加工与维护中发挥更大的作用。
按比例配制适量的BD112钢质修补剂，在外螺纹和内螺纹的修补部位各涂敷一薄层。对内螺纹要采用按压方式使胶液附着到经过处理的表面上，保证内、外螺纹完全涂满胶液。在内螺纹上涂胶时要小心操作，勿让胶液进入到机器中或机件上。
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