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收卷机的故障分析及处理
现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知
供应光电对中收卷机
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收卷机的故障分析及处理
现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知，收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻，R625阻值偏小，导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大，通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时，电流实际值小于设定值，不允许直径计算。计算机复位后，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。关于收卷机的控制问题，在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷径。
现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值（φ800mm）时。
正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值（φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。
中心收卷机
一台中心收卷机可以是一台间隙收卷机，其中只有张力被用来控制料卷的硬度。一台中心收卷机还可以包含一个送料辊或压力辊，使用张力和辊隙来控制料卷的硬度。在中心收卷中，通过辊子中心的主轴转矩提供卷料张力。
中心收卷的一个优点是可以卷取更软的料卷。这种转位式收卷机能提供分度和的收卷。中心收卷的缺点是对大料卷直径的限制，这是由于通过滑性卷料层施加的转矩引起的。此外，中心收卷机在辊筒更换过程中产生废品的可能性较高。
转位式中心收卷机的优点总结如下：
1.适合收卷软的料卷（如带有测量带的卷料）；
2.适合收卷高粘性的薄膜；
3.适合收卷小直径的料卷；
4.双向收卷时易于设计；
5.能够提供无胶粘的转移。
收卷机日常维护保养和处理措施
我们制定出日常维护保养和处理措施，有力保证了收卷机正常运转。
1．测速电机碳刷一般1年更换一次，直流电机碳刷半年更换一次，各接线端子1年紧固一次。故障时要清洁或更换。
2．可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次，先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。
3．收卷机速度每半年校正一次，调节调速板A2.02的可调电阻R5即可改变电机速度。
在使用开卷校平机之前，先要对其进行准确的定位，这样才能保证较高的加工精度。那开卷校平机的定位方式又是什么呢？开始的时候，要测量开卷校平机各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。
然后将开卷校平机以厂房中的柱子为基准，向开卷线的地基方向做等距点，将各等距点连接做柱子的平行线，然后做地基的纵向中心线，使得这两条线可以构成一个矩形，且两条对角线的长度应该是相等的。
在在开卷校平机地基上作开卷机横向中心线的两端点，测量纵向中心线到它的距离，使其两者都是相等的。如不相等，则修正横向中心线的两端点两点，做出开卷机的横向中心线。
接着吊装开卷校平机的各个设备，使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合，各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合，在各个设备安装就位的情况下进行位置复查，并进一步确认和微调。
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