管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。管线吹扫的原则：1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因
高压管线吹扫
管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。管线吹扫的原则：1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时予以加固。
濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：
1） 一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。
2）空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法。
3）吹扫时间：管长20m的吹扫5分钟，大于20m时可吹扫10-15分钟。
4）检查合格的方法是在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查无铁锈、灰尘、水分和其他污物即为合格。
5）在排气对着的管口用铁皮挡着，使用氮气要防止窒息。
6）吹扫压力：0.5-0.9MPa。
7）吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定。
气体吹扫：
（1）吹扫气体流速不宜＜20m/s
（2）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。
（3）每次吹扫管道的长度不宜＞500m；当管道长度> 500m时，宜分段吹扫；
（4）当管道长度> 200m以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度< 200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端；
（5）吹扫应反复进行数次，当目测排气时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
早期由于对强度试压使用的介质无明确规定，曾出现过不少严重事故。由于水压试验与气压试验对强度试压有效性是一样的，但气压试验时，管道内试压气体储存能量大，在管道裂开处急剧膨胀，使裂缝扩展，进而使管道的裂开可达几公里甚至更长，不但会造成经济损失，且易造成人身伤亡事故。工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。而水压试验没有长距离的危险，因而不会造成生命、财产的损失，因此许多的油、气管道规范对气体进行强度试压均作了限制。
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