设备符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》要求，能完全杀灭确定的19种重大动物疫病的致病微生物，可对、、新城疫等46种动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，提高动物防疫质量，防止病害生猪产品流入市场，保障人民身体健康，将起到积极作用。
无害化处理设备常用范围：
1、
死猪灭菌釜定制
设备符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》要求，能完全杀灭确定的19种重大动物疫病的致病微生物，可对、、新城疫等46种动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，提高动物防疫质量，防止病害生猪产品流入市场，保障人民身体健康，将起到积极作用。
无害化处理设备常用范围：
1、养殖厂、活禽交易市场、孵化场处理病死猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、鸽子、胎衣等；
2、屠宰场处理不要的内脏、肉类、等屠宰废弃物；
3、肉类加工企业、食品厂处理肉类下脚料、鸡脖肉、淋巴等；
4、超市、肉类交易市场、冷库等处理过期食品、肉类等；
5、企业生产肉骨粉、羽毛粉、鱼粉等；
6、海关处理查扣畜禽肉类等；
7、各地无害化处理中心集中处理死畜等；
8、实验室处理一些实验动物、肉类等；
9、进出口公司处理货物下脚料，如小麦、大豆、玉米等；
我公司是一家的无害化处理设备厂家，主要产品有动物无害化处理设备，干化机,湿化机,化制烘干一体机,病死畜禽无害化处理设备，破碎机，蒸汽发生器等。广泛应用于大型病死畜禽无害化处理中心，养殖场，屠宰企业，肉骨粉、鱼粉、羽毛粉生产厂家等，中联德创致力于和稳定性，为客户提供整体解决方案
养殖场无害化处理设备死猪灭菌釜定制
湿化法病死畜禽无害化处理设备适用于养猪场、养鸡场、养鸭场、孵化厂、屠宰场、肉类食品加工厂等单位，可处理病死猪、鸡、鸭等畜禽以及屠宰下脚料等有机废弃物。病死畜禽无需肢解整头放入设备后进行高温高压灭菌化制处理，处理过程为全封闭式，无异味排出。
其工作原理是利用高压饱和蒸汽，直接与病死畜禽组织接触，当蒸汽遇到病死畜禽而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭，有效实现无害化处理目的。
该工艺符合农业农村部《病死及病害动物无害化处理技术规范》2017【25】号文件中技术要求。
死猪灭菌釜定制
死猪灭菌釜定制
禽畜无害化设备湿化机适用宰鸡场废料的无害化。根据将病亡鸡及病虫害鸡废料商品在
高溫，髙压下开展蒸制化制，消灭带上的病原菌，并能够 从这当中获取植物油脂，骨粉等副产物。
设备加工工艺
1、设备采用材料采用碳素钢和不锈钢板二种，碳素钢湿化机喷有防腐漆，色彩艳丽，既好看又提升使用期限。不锈钢板分成304和316二种等级，抗腐蚀强。
2、设备能够 依据顾客常用商品的类型、生产量、包裝类型完成定做生产加工。
3、设备储罐采用硅酸铝保温棉，和拉丝不锈钢板开展包裝，进而做到隔热保温实际效果，让溫度不容易外流，提升工作效能，增加使用期限。
4、设备采用自动焊接技术性，，焊缝（电焊焊接交界处）坚固结实且美观大方。电焊焊接结束后开展打压试验，检测合格后，开展X射线探伤检测检测，但检测合格后才可进到下一步工艺流程，并提供工作压力检测合格证实。
5、设备配置有除臭器和油水分离器。
除臭器：湿化机开展化制进行后，将罐里中的余气根据排气阀门排出到除臭器中，根据物理学溶解法使造成的臭味汽体到达环保标准，防止对自然环境造成的二次污染。
油气分离器：设备化制进行后，根据放水阀守门员化制全过程中形成的水油混合物质排进到油气分离器中，开展溶解。
死猪灭菌釜定制
养殖场无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大疫情病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。
2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3Mpa空气压缩，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度（一般为150℃上下），随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束（湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整）。这时先要打开除味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02Mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。
3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。
再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。
4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。
5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。
6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。
7、打开精练机放输油泵，将
