由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行,可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体,极大的减少了载体的用量;采用小流量,高雾化,矩阵式布置的尿素喷嘴,保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的小用量;选择合理的技术,有效控制煤燃烧产生的SO2、NOx等污染物已成必然。由于除尘脱硝流程布置紧凑,极大的降低了系统体积和路径,减少了系统压降和 温降,降低了系统风机的能源消耗,为预热 回收提供了良好的热源;
高温除尘器厂
由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行,可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体,极大的减少了载体的用量;采用小流量,高雾化,矩阵式布置的尿素喷嘴,保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的小用量;选择合理的技术,有效控制煤燃烧产生的SO2、NOx等污染物已成必然。由于除尘脱硝流程布置紧凑,极大的降低了系统体积和路径,减少了系统压降和 温降,降低了系统风机的能源消耗,为预热 回收提供了良好的热源;由于多项技术的采用,降低了系统造价,提高了系统服役寿命,大大的降低了 系统运行成本。
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。
概念 为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
我国工业生产所排放的各类大气污染物引发的雾霾、酸雨以及光化学烟雾等环境污染问题层出不穷,危害极大,随着国民环保意识的增强,对各类工业锅炉、工业窑炉大气污染物的排放限值要求日益严格,和对大气污染物的排放标准不断修订,控制要求不断提高。可见,有效控制各类大气污染物的排放成为我国当前治理环境污染的重要手段。局部的大气污染和气候的变化,引起了人们对生存环境和健康安全的广泛关注,低碳经济在国际上已成为探讨的热点。
我国目前普遍采用scr脱硝技术来对窑炉尾气中的氮氧化物进行处理,该技术通过在窑炉尾部烟道喷入稀释后的还原剂(nh3),在320~400℃的有效温度范围内,在催化剂的作用下,还原剂nh3与烟气中的no、no2反应生产无害的氮气和水,从而达到对nox的脱除。但是现有的窑炉脱硝技术中仍然存有以下技术问题:1)尾气中颗粒物会堵塞催化剂,影响脱硝效果以及脱硝系统的使用寿命,须安装吹灰器才能得以改善;原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜,但需要具有良好的气体渗透性。2)烟气中的碱性物质、cao和so2会使催化剂,催化剂用量和成本会大大增加;3)将scr安装在除尘器的下游,必须安装烟气再热器将烟气加热到催化剂的工作温度,运行费用很高。
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