封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头的制造方式
a)小封头：整体成型;
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的，标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头：因运输及等
大型球形封头生产厂家
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头的制造方式
a)小封头：整体成型;
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的，标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头压机有单动、双动两种；还分水压机、油压机两种。单动即只有冲压缸，无压边缸，只有中小工厂在用。大型工厂都用双动，即有一个压边缸、一个冲水压机的传动介质为水，便宜，动作迅速，不平稳，对密封要求没有油压机高，效率油压机，导向要求不严。边缘弯曲应力和薄膜应力叠加在一起，这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多，这也是它受力不好的原因之一。油压机的传动介质为油，换一次油要比水贵，传动平稳，对密封要求高，对导向要求高，对油的要求高，滤油不行或很快换向、关闭油路都会使系统中某些动作产生冲击，使压机动作不平稳，因此要勤滤油，按时换油，换油时清洗油路、油箱。
热浸镀锌渗铝裂纹
如果是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，据封头人士分析，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应行热处理，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。封头有使用要求，主要是希望它可以对建筑物的原貌，起到长期，有效的保持，所以，在选择怎样用不锈钢封头的时候，一定要确定好封头的类型。
塑性加工痕迹
出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。对于不锈钢封头，也是如此。那样的话，无论是脏物還是气体中的体内湿气，都不容易渗透到到滚动轴承的內部，防止对滚动轴承內部导致毁坏。并且，焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，这不是属于有害缺陷，大家要注意了，千万不能搞错了。
在选定封头尺寸的的时候，要特别注意是内径尺寸还是外径尺寸，以免批发的封头过大或过小，不符合要求，既浪费人力还浪费物力。在封头行业，内外径的规格也是有特定规定的，如350、400等整数，一般都是指内径，377、426等数字一般指的是外径，但是也有个别规格的除外。在封头行业，内外径的规格也是有特定规定的，如350、400等整数，一般都是指内径，377、426等数字一般指的是外径，但是也有个别规格的除外。
封头批发的时候要注意，所批发的封头的高度，是可以同制造商协商确定的，可以根据批发者自身的需求，合理的确定封头的高度，但一般要符合封头制造的基本标准，这样才能保证封头的质量。
后还要注意封头所使用的材料，一般为碳钢和304不锈钢两种材料制成，所用的材料不同，制造出来的封头的性能会有一定的差别。
（作者： 来源：）
