AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。 操作容易 由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的知识即可进行操作
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AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。 操作容易 由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的知识即可进行操作。 故障覆盖率高 由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。 减少生产成本 由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。 三．AOI的种类和测试范围 3.1 AOI的种类 由于设计思路及性能的不同
SMT常见元器件主要分为被动元件和主动元件两大类，被动元件常 见的有电容、电阻、电感等，主动元件常见的有二极管、三极管、电晶体、集成电路(IC)、振荡器等;作为一名合格的AOI技术员，常见元器件的外观及特征点是必须要掌握的;这样可以让刚入门的学员上手，大家都知道AOI是光学检测仪器，它离不开A0I技术人员的事前编程;所以在编程的时候，如果您对SMT常见元件符号、单位、类型、外观、特征了如指掌的话，这样可以大大提升AOI编程效率，同时也可以避免编程出错而造成不良的漏失。
SMT贴片加工中AOI检测的问题介绍;
大部分AOI对虚焊的理解发生歧义，造成漏判推诿。
存在屏阳、屏蔽罩、遮蔽点的检测问题。
无法对BGA、FC等倒装元件不可见的焊点进行检测。
多数AOI编程复杂、繁琐且调整时间长，不适合科研单位、小型OEM厂、多规格小批量产品的生产单位。
多数AOI产品检测速度较慢，少数采用扫描方法的AOUI速度较快，但误判潘判率更高。9、有些分率较低的AOI不能做OCR字符识别检测。针对以上发现的问题，SMT加工厂除了要增加品检人员外还需要辅助配套的设备，AOI不仅有在线AOI，也有离线AOI设备，因此在品控环节，需要我们非常的重视。
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