电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少货币的外层亦为电镀。 一般情况下，应通过溶剂清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，应通过擦拭或研磨去除稠硬的油层，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶剂
镜面抛光
电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少货币的外层亦为电镀。 一般情况下，应通过溶剂清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，应通过擦拭或研磨去除稠硬的油层，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶剂浸泡或蒸汽进一步除油。
离子交换法:处理电镀废水和回收
离子交换法：处理
电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
国际上塑料
电镀在20世纪50年代已形成规模生产，我国在20世纪60年代中期也开始进行塑料电镀的生产，当时主要用于钮扣、带扣等小产品，质量要求以不起皮象金属一样就可以了。随着时代的发展，产量的不断提高，对镀层质量的要求也要相应的提高。
在改革开放之前，产量的提高，是由行政命令下达指标的形式来实现的，但改革开放后的今天情况就不同了，'上级'没有了，指标也没有了，而客户的要求就成了产量的指标，这指标你可以达到，也可以不达到，然而是关系到厂家及其工艺的生存。
近年来，环保问题成为关注的热点话题，但凡提到五金企业、电镀行业，由于其在金属熔炼、电镀等环节会产生大量粉尘和含有重金属的废水，很多人把它们作为“反面教材”。“也正因为如此，我们意识到，作为五金加工企业，要想在未来赢得一个好的发展环境，不触犯有关法律法规，必须做好节能减排。可以说，开展节能减排推动环保是公司未来生存发展的基础。
对槽液中二价锡、总锡量、氟化物和定期分析，水镀加工分别加、氯化亚锡和(pH值需降低时)或(pH值不需调整)。
使用赫尔槽kuaisu检查槽液是否正常，试验条件为250mL镀液，电流2A，5min，68℃，正常槽液应给出均匀半光亮镀层，如发暗或烧焦，表明氟化物或氯化亚锡浓度偏低。
电镀加工节能减排上升到事关企业、行业兴亡的高度。
槽液在高温(65℃以上)、低”pH和高浓度氟化物(含氟40g/L)工作，通风应良好，操作者应有橡皮手套、围裙和耐酸雨靴等防护用品。
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