工窥镜
范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。这就如同我们使用一种有认证的尺子和没有精度认证的尺子的感受是一样的。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配
智能管道爬行机器人
工窥镜
范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。这就如同我们使用一种有认证的尺子和没有精度认证的尺子的感受是一样的。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。工窥镜由于它的特殊尺寸设计，可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。
Ф2.4mm 两方向转向内窥镜
手持便携式内窥镜是集光学、精密机械、电子技术和显微摄像技术于一体的新型无损探伤仪器，操作简易；0检测(MDI)软件流程化形式支持检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MSWord和PDF兼容的检测报告提供16GB内置固态硬盘两个USB3。对检查各种工业管路或复杂狭小的设备内部空间的腐蚀、裂纹、焊缝、异物、磨损以及零部件内部的加工等常规无损探伤技术无法触及到非可视部位表面缺陷均可进行细致的检测。
广泛应用于汽车零配件、发动机及汽车整车，造船、石油及化工管道，航空航天零配件及发动机，电力行业，重工，铸造，机械加工等，可对工件内部腐蚀、焊缝、裂纹、异物、毛刺、磨损以及加工粗糙度等进行细致的检查。
光学显示内窥镜
产品特点：BGX-S系列光学显示内窥镜采用了多组光学透镜镜片，通过光学接口和CCD摄像机连接，组成高精密的新型无损检测仪器。使检查图像转换为视频信号在监视器上显示，提供多人观察。同时我们采用了高亮度的冷光源，提供充足的照明光源;高分辨的CCD摄像机，保证了影像的清晰明亮；钢性细小的插入管可以进入狭小的缝隙。有效工作直径在Φ2.7mm～Φ10mm，工作长度在175mm～400mm，观察方向有0°、30°、70°、90°观察管。可互换的不同观察角度的插入管可以轻松的检查不同的孔缝。5-1500超细电子内窥镜是集光学、精密机械、电子技术和显微摄像技术与一体的用于腔体内部焊接质量的检查、无损探伤、搜救等方面的新型仪器。主要用途：汽车制造：用于发动机、液压件、油路和气缸、喷油嘴等的检测和质量控制及汽车维修过程的检查；机械加工制造：用于机械加工过程的质量控制和盲孔、直孔、交错孔的质量检查。技术规格：
探头直径： Φ2.7mm～Φ10mm
工作长度： 175mm～400mm
视 向： 0°、30°、70°、90°
视 场 角： 70°观察景深： 5mm～∞
成像系统： 1/3〞彩色工业高清CCD
冷 光 源： 高亮度卤素灯
照明光源照度： 40000Lux
额定电压： AC220V 50HZ
显示方式： 8寸彩色液晶监视器（与电源一体化）
应用：
石油、化工、压力容器行业工窥镜能用于石油炼厂的储存罐、热交换器、球罐车，化工行业的管道设施，特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备，因而是非常具有成本效益的检测解决方案。视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管，压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。同时可通过后端拍照按键对视频图像进行拍照录制，影像保存，为您的工作提供准确的帮助。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理，保证影像资料存档。
（作者： 来源：）
