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铁路建设用钢可分为以下几部分：①线路用钢（钢轨及配件，配件中有鱼尾板、垫板、轨距档板等）；②轨枕用钢（调质钢筋、精轧螺纹钢筋、高强螺栓、预应力钢丝等）；③车辆用钢（车轮、轮箍、车轴坯、渗炭轴承钢、耐大气腐蚀中板、耐候钢薄板及耐候钢型钢、H型钢、冷弯型钢和彩板、不锈板等）；
耐海水腐蚀钢板
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铁路建设用钢可分为以下几部分：①线路用钢（钢轨及配件，配件中有鱼尾板、垫板、轨距档板等）；②轨枕用钢（调质钢筋、精轧螺纹钢筋、高强螺栓、预应力钢丝等）；③车辆用钢（车轮、轮箍、车轴坯、渗炭轴承钢、耐大气腐蚀中板、耐候钢薄板及耐候钢型钢、H型钢、冷弯型钢和彩板、不锈板等）；④桥梁用钢（H型钢、工字钢、槽钢、角钢以及桥梁板等）；袁伟霞表示，目前正大力推进社会基础设施和城镇化建设，每年需要消耗大量的钢材，特别是在房地产、交通、水利、能源、市政等基础设施建设领域，每年消耗的建筑用钢材约为3。⑤电气化铁路用钢（H型钢、钢绞线以及耐候型钢及钢管等）
碳钢表面形成的锈层疏松，有大量的微裂纹和空洞，故不能起到对表面金属的保护作用。研究发现[4～6],耐候钢表面致密锈层的形成时间在3年以上，说明保护锈层的形成是一个逐步形成的过程。武汉钢宁科贸有限公司。
虽然耐候钢具有较好的耐蚀性能，然而进一步研究发现，其在自然环境中完成锈层的稳定化需要相当长的时间。在形成稳定化锈层之前，常常出现早期锈液流挂与飞散污染周围环境的现象，导致在城市近郊和城区使用时用户难以接受。特别是在含有Cl-的海洋性大气中，由于Cl-的作用，耐候钢表面的保护性稳定锈层难以生成，这给耐候钢的发展提出了新课题。以此为转机，耐候钢开始大量应用于美国的建筑物，1965年，在芝加哥中心街完成的地上31层的芝加哥市政中心是大规模使用耐候钢的一个代表例子，外面露出的柱型、梁型、方型管等都是使用的耐候钢。
形成稳定锈层：山下正人等提出，把初期生成红锈（γ-FeOOH）和终生成稳定锈层（α-FeOOH）的构成比（α/γ）规定为生成稳定锈层的定量指标，当α/γ大于2时，认为生成稳定锈层。因此，锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得FeOOH，是该技术的首要关键。2014年，攀钢2030冷轧、连退生产线正式投产，为开发和推广冷轧耐候钢创造了条件。
（2）合金元素的作用：通过试验研究各种离子对耐候钢材表面形成稳定锈层的影响，表明铬等金属元素置换针铁矿形成终稳定锈层，一般需10年时间。如何选择合适的金属元素离子以置换铁离子，加快置换速度，在短期内促使α-FeOOH非晶化，形成稳定锈层；2010年铁路建设对钢材需求拉动作用仍然明显，按照铁路每投资1万元将消耗钢材0。并使Cu、P、Cr等合金元素在锈层中富集是该项技术的第二个关键。
（3）有机涂膜材料：目前，锈层稳定化处理方法的研究开发有三个方面：耐候性膜处理、特种氧化涂层处理、氧化铁-磷酸盐系处理。无论是作为涂膜材料，还是作为载色剂或粘结剂，有机物需除了具有良好的耐候性和耐蚀性，涂膜材料还应具有多孔栅格的特性。既可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。因此，锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得FeOOH，是该技术的首要关键。
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