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催化剂应按照“高瘦型”方式堆放在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催
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催化剂应按照“高瘦型”方式堆放
在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
催化燃烧工艺适合那些行业
催化燃烧工艺适合那些行业?催化燃烧工艺是不限使用行业的,但是对进入催化燃烧炉的气体有一定的要求。不能含粉尘、硫化物、氧化物,避免催化剂,所以在使用催化燃烧法处理废气时,要行预处理,去除废气中的粉尘、氮氧化物、硫化物。另外,有机废气的浓度不能高于该废气浓度值的25%,否则容易引发事故。所以,只要催化剂保持活性,有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
催化燃烧是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原
催化燃烧是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达95%以上,直接燃烧是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。

催化燃烧设备,是一款,无二次污染的新型有机废气净化产品,也是目前环保局实施推行的废气处理设备,将来也肯定会应用于各大工厂企业中,其采购成本在众多废气处理设备中属于中格,但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术,使得后期的运维成本大大降低,且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中的产品。
新型的催化燃烧设备中,增加了有机废气热氧化及热能回用,多路安全探测和自动控制等一体的有机废气净化处理系统,这使得企业在使用中不仅可以大量降低人工成本,而且设备安全性能也得到了很大的提升。
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