光纤复绕机，其特征在于：托辊二上还设置有托辊架，在托辊架上设置有液压杆和复位弹簧，液压杆的另一端固定设置在机架上，液压杆的推动方向与复位弹簧的复位方向相反；此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。在使用时液压杆带动托辊二运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧带动托辊二向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆继续工作，如
光纤复绕机厂家
光纤复绕机，其特征在于：托辊二上还设置有托辊架，在托辊架上设置有液压杆和复位弹簧，液压杆的另一端固定设置在机架上，液压杆的推动方向与复位弹簧的复位方向相反；此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。在使用时液压杆带动托辊二运动，在运动至端点时停止，收到挤压的复位弹簧带动托辊二向相反方向进行缓慢复位，待复位至另一个端点时，液压杆继续工作，如此周而复始。
在机架上还设置有剪切装置，剪切装置为切刀，剪切装置通过信号线与控制器连接。
计数装置采用光电传感器。
复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组（押出机）出线、绞线机组绞合的辅机。线（铜线、铁丝）经放线机（或放线塔等）装置后，可直接复绕在盘具上（即线轮），开动力矩电机进行卷绕。铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上。首要原因是因为原点感应器损坏或太脏，需要更换或清洗，其次是CPU程序问题造成，再次检查CN4线是否完好连接。
复绕机进行复绕（倒线）时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材。若放线装置过紧则容易断线，过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线。
进行复绕（倒线）时，要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度，使三角带有一定的打滑度，保证铝丝（铜线、铁丝）卷绕时不断线。
安装盘具采用液压系统装置。若安装盘具时，旋紧液压手柄，并提升液压手柄杠杆，使托板升起，使盘具孔与顶锥轮对应。此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。
卸盘具时，与安装盘具一样。
盘纤的方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在后单独盘绕;带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
盘纤特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。武汉光圈科技有限公司是一家从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及售后服务的高新技术企业。业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
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