换热器与腐蚀介质接触的表面在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有
碳钢蒸汽盘管
换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有较好的防渗性，涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时，能较好的阻止渗透，涂层不起泡和发胀；涂层要有良好的附着力且柔韧，不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落，并要求涂层有一定力学性能，抗冲刷腐蚀；要求涂层传热性好，对换热器的传热系数影响不大。
板翅式换热器的结构特点：
1、传热效率很高。翅片的特殊结构使流体过程中形成强烈的扰动，提高了传热效率。
2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。
3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。
板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成强烈的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。
管壳式换热器是目前应用广泛的一种换热器，它结构简单，造价低廉，选材范围广，清洗方便，适用性强，处理能力大，耐高温高压。炼油、化工中的加热器、冷却器，电厂中的冷凝器、冷油器等都是管壳式换热器。管壳式换热器是主要部件有管箱、壳体、管板、管束等。虽然种类很多，结构也有差异，但它们具有一些共同的特点：在圆筒形壳体中设置了由很多管子组成的管束，管子两端采用胀接、焊或两者相结接的方式固定在管板上，管子轴线与壳体的轴线平行。
混合式热交换器应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程
混合式热交换器是依靠冷、热热空气直接接触而采取传导热能的，这种传导热能方式避免了传导热能间壁及其两侧的污垢热阻，只要热空气间的接触情况良好，就有较大的传导热能速率。故凡允许热空气相互混合的场合，都能够采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合增温度、气气的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
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