涂装生产线车间从规划的起，就时时处处考虑如何防止灰尘。比如：进入车间的空气要经过多次过滤、全车间密封及和外界保持相对的正压。物流过程要经过双重门，人员进出需经过风淋门，进入高度洁净区还要通过双重风淋门。
车间在管理上也是想尽办法防止灰尘进入，选用的材料要无尘或尽可能少尘、工作服要无纺布制成的。喷漆室内涂上粘怕材料等。但灰尘是一个可怕的敌人。它无处不在，一般大气中
平面隧道炉厂家
涂装生产线车间从规划的起，就时时处处考虑如何防止灰尘。比如：进入车间的空气要经过多次过滤、全车间密封及和外界保持相对的正压。物流过程要经过双重门，人员进出需经过风淋门，进入高度洁净区还要通过双重风淋门。
车间在管理上也是想尽办法防止灰尘进入，选用的材料要无尘或尽可能少尘、工作服要无纺布制成的。喷漆室内涂上粘怕材料等。但灰尘是一个可怕的敌人。它无处不在，一般大气中含有微粒的数量约为1000～4000万个/m3。一个年产量3万辆MPV车型的涂装生产线车间15万m2可以达到15～60亿个灰尘微粒，这就是涂装生产线车间为什么将灰尘当作很大敌人的原因。鉴于上述原因，本文针对新的涂装生产线车间谈谈在投槽前及烘房试运行时的深度清洁的问题。
粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。
（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。
（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。
（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。
（5）涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。
平面隧道炉厂家厂家的运行需要特定的环境，不仅包括喷涂线工作场所的硬环境，也包括刷漆工人的软环境。自动涂装设备对工作场所有以下要求：
（一）使用有毒、刺激性、易于燃物的过程，应当放在单独的车间，或者安排在单独的车间，配备个人防护设备和消防设备。
（二）车间走廊应配备自动防火门、防火挡板、水帘等消除跨厅空气、防止火灾蔓延的设施。
（三）需要安全到达设备上方岗位的，应当设置有防护栏杆和楼梯的立交桥。应在厂房地板和立交桥通道上铺设防滑地面。
（四）行人通道上不得有堆放设备、物品和电线，通道宽度不得小于1米。
（五）须在作业区域的管道下方设置防护网，防止物品掉落。
（六）多余涂料和废涂料应当分离堆放涂料库中。
涂装设备生产线使用注意事项：
一、涂装设备生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装设备生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的喷涂面上能够较流畅地流尽。
二、在喷涂生产线上喷涂时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装设备生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
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