破碎机的寿命受什么影响？
1、破碎机所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备
反击式粉碎机
破碎机的寿命受什么影响？
1、破碎机所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破碎机的的寿命。
3、使用维护不当 破碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。
4、部件性能差 若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。
破碎机破碎过程中的细微变化
据了解，在破碎机的整体工作过程中，物料从进入破碎机到机器破碎然后排出，发生了一系列的物理变化。同时还会伴随着一系列的化学变化。由此可知，物料在破碎过程中的变化是相当的复杂，所以接下来将破碎机破碎过程中的细微变化进行了解，从而更好的进行设备使用。
首先，了解一下破碎机的工作过程：混合均匀的细碎物料连续不断地溜矿槽、料箱，再通过电动机、减速器、皮带驱动的旋转布料器，沿圆周方向均匀分布在破碎机受料区再进入缓冲腔。布料器能实现给料速度的控制，保证破碎腔中料层高度的稳定。物料随动锥摆动以及破碎腔中物料高度的压力，经缓冲腔一部分物料随动着动椎的摆动并由平行区“喉口”处动椎上的凸台控制物料，使它自由地进入研磨腔。
破碎开始时，物料被下部动锥衬板带起来，同时又排出运动和被阻隔在破碎衬板间的情况。动锥与定锥靠近时，衬板间仍有一层相当厚的小颗粒将其隔开。
为了得到较好的产品粒度并使满足要求的物料含量更高，应加大而不是减小排料间隙。因此，该机排料口尺寸不像普通圆锥破碎机那样与所要求的产品粒度成正比。动锥后撤回来冲击下落的被破碎物料，使其散开以便在下次冲击前获得物料间隙的相互位置，每次冲击时物料的这种获得物料间隙的相互位置，每次冲击时物料的这种重新取向作用能使产品粒度均匀整齐和呈立方形。
降低破碎机维修的方法
破碎机的锤头作为整台设备的关键，因为其好坏会直接关系到设备的使用效率和性能，所以如果想要减少对设备的损坏，保证设备锤头等配件质量是非常重要的，同时在操作中还要注意以下方法。
破碎机的转子由主轴，一组转子盘（或三角形，多边形锤）和锤组成。主轴是支撑转子的破碎机的主要部件。冲击力被吸收，因此需要主轴。这种材料具有高强度和韧性。
破碎机在生产过程中，其磨损程度比较严重。在使用中容易产生大量的费用，多数是由易损件的磨损造成的。那么，如何降低破碎机的维护费用呢？下文中为您介绍。
一、我们应该都知道，破碎机容易出现磨损的是衬板，由于这一部分容易出现磨损，所以加上衬板，就需要更加的保护。针对容易磨损的部件，应采用性好的衬板，从而降低磨损，这也是较为直接的方法。
二、好的设计才能使破碎机利用率更好，避免出现部件磨损。好的部件设计，能够将原本造成磨擦的能量浪费，转移到对物料的破碎上，并且不能能够降低相关部件的磨损。同时，还能使能量的利用率更好，提升整体的性能。
三、破碎机由于生产量较大，所以需要对设备进行定期的检修和维护。同时，好的保养能够提升设备性能，降低磨损率和故障率，能够使设备发挥出更好的效果，从而达到有效的生产。
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