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蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形，大的孔数已到达了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高达20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了载体的几何外表积和改善了抗热冲击性能，消费的产品。 其网状孔以三角和四方为主，三角比四方接受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体特别重要。随着单
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视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形，大的孔数已到达了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高达20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了载体的几何外表积和改善了抗热冲击性能，消费的产品。
其网状孔以三角和四方为主，三角比四方接受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体特别重要。随着单位面积孔数的进步和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋向是进步的，热冲击毁坏的温度也是进步的。
在众多蜂窝陶瓷中，碳化硅蜂窝陶瓷具有良好的高温稳定性、低的热收缩系数、高的机械强度， 是一种适宜用于高温过滤的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共价键键能很高，很难经过无压烧结，所以经常在制备碳化硅蜂窝陶瓷时。
经常参加适量、易于低温烧结的陶瓷粘结剂粉料，与碳化硅粉料颗粒反响粘接在一同。这种采用大粒径固体颗粒堆积并粘接构成的碳化硅蜂窝陶瓷，只需使其气孔率足够高（例如大于36%），颗粒之间的孔隙就会构成良好的连通度，从而进步气体过滤速度。
影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？蜂窝陶瓷的烧成工艺是将坯体在一定的条件下进行加热，发生质变，成为蜂窝陶瓷产品的过程，烧成工艺是蜂窝陶瓷生产的重要的工序，许多因素影响到烧成过程和烧结效果，
影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？影响烧成工艺的主要因素包括以下四个方面：
1、烧成温度
烧成温度是在一定范围内的，没有固定的值，但是要达到温度的下线，才能完成蜂窝陶瓷的烧制。是蜂窝陶瓷烧结过程中重要的一步，烧成温度需保持合适的度以内。
2、保温时间
保温时间影响到坯体的组成结构和晶相和玻璃相上。保温时间适度，使得坯体内的各个部分反应完成，得到想要的组分和晶粒大小，保温时间不能过长，以防晶粒长大，也不能过短，以防晶粒没有充分长大。
3、升降温速度
蜂窝陶瓷需要采用慢速升温，升温速度不能过快，升温速率过快会导致挤出的坯体内各部分受热不同，影响各个部分的受力，产生蜂窝陶瓷产品的开裂问题，因此要使升温过程时的升温速率保持在一定范围内。降温速率也不能过快，因为降温速率体现在相的分布上，降温过快会使产品产生缺陷。
4、烧成气氛
烧成气氛主要是为了防止在烧成的过程中导致的高温氧化，蜂窝陶瓷表面如果发生氧化，会对产品的性能产生影响，所以要用到保护气氛来防止这种情况的发生，而保护气氛的选取还要确定其不能和所选的材料发生反应，所以保护气氛的选取是重要。
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