换热器日常维护:换热机组装置系统换热器日常维护：1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度不大于200℃，以免造成涂层破坏。2、 换热机组装置开过程中，换热机组应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即冷介质，后进热介质。换热器机组
翅片式蒸发器
换热器日常维护:换热机组装置系统
换热器日常维护：1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度不大于200℃，以免造成涂层破坏。
2、 换热机组装置开过程中，换热机组应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即冷介质，后进热介质。
换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题，如何有效预防腐蚀显得很重要。
1、化学腐蚀
金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。
2、电化学腐蚀
而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀。电化学腐蚀通常又以应力腐蚀、点蚀(小孔腐蚀)、缝隙腐蚀等局部腐蚀的形式出现。
3、换热器腐蚀的原因：
与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现管内壁的局部侵蚀和点蚀。
板式换热器温度和压力设计要求
板式换热器在许多行业中已经被普遍应用，现已广泛用于动力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。对于板式换热器的温度和压力设计要求，今天海源换热器就简单的为大家来讲解下：
全焊式板式换热器不采用任何非金属密封材料，可有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的工况条件。可拆卸式板式换热器正常工作温度小于150℃（与密封材料性能有关），压力小于1.6Mpa工况条件。
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈，以至更换板片。
换热器运行的注意事项。换热器的安全运行具体应注意以下几点：
l）初投运要慢，要先充分预热，逐步提温；
2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门
4）换热器正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀（原理图中未画出），疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，防止蒸汽通过，造成汽水冲击；
5）尽可能与同类换热器一致，这样运行更平稳，运行效率更高。运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，防止换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
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天津五洲同创空调制冷设备有限公司
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