液压胶管可以进行一定的弯曲，但是弯曲半径不能小于胶管的弯曲半径。因为如果将胶管进行了过度的弯曲，不仅会对胶管的管体造成伤害，还会一定程度上阻碍或者堵塞管内物料的运输。因为在弯曲处的外侧，在运输不了时所受到的压力会增加。当必须要进行大幅度弯曲时，小编建议去先选用一些合适的弯管接头，这样可以减少因为弯曲而对胶管造成的损伤。
后是液压胶管的保护问题。
液压胶管的应用保护，
胶管接头定制
液压胶管可以进行一定的弯曲，但是弯曲半径不能小于胶管的弯曲半径。因为如果将胶管进行了过度的弯曲，不仅会对胶管的管体造成伤害，还会一定程度上阻碍或者堵塞管内物料的运输。因为在弯曲处的外侧，在运输不了时所受到的压力会增加。当必须要进行大幅度弯曲时，小编建议去先选用一些合适的弯管接头，这样可以减少因为弯曲而对胶管造成的损伤。
后是液压胶管的保护问题。
液压胶管的应用保护，其中也包括了一些不是很适合胶管本身的环境。例如排气管等热源的附近，温度会很高。而高温则加速了胶管的老化，一定程度上减少了液压胶管的使用寿命。所以在这些环境中工作的软管，要做好隔热处理，例如使用金属挡板或者螺旋保护套等进行隔热。与此同时还要使用管夹或者托板等对液压胶管进行固定，以防止摩擦、碰撞等对它的伤害。
影响胶管总成使用情况的因素很多。只有按照工况正确选用胶管总成及接头，才能保证胶管总成使用的可靠性和经济性。这些因素有：
1.胶管尺寸：胶管内径要适当。管路的管径过小，会加大管道内的流体速度，产生过大的压力降，使系统发影响系统的性能。因此管径的尺寸大小要选择适当。
2.工作压力：胶管的动态工作压力是指在连续工作时胶管的工作压力。按照胶管安全系数的有关规定，资料中描述的工作压力通常为胶管压力值的四分之一。
3.冲击压力和疲劳寿命：胶管的选择是根据系统设计的压力值来确定的。由于系统的压力值通常是动态的，有时出现冲击压力，其压力峰值会大大高于系统的压力值。但系统上一般配有安全阀，故其冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。
4.温度：对于胶管，管内的流体温度和环境温度，无论是稳定的还是瞬时的，都不得超过胶管的耐温极限。过高或过低的温度都有可能降低胶管的使用性能，造成胶管损坏，形成泄漏。
高压液压胶管是煤矿综采设备的一个重要部件，主要作用是通过液压来操作综采设备升降，如果胶管出现问题，将直接影响到煤矿的安全生产。而在井下生产中，液压胶管又是煤矿综采设备消耗快、用量且极易损坏的部件。在日常修理中，回收的液压胶管基本都是接头损坏，人工修理操作力度把握不准确容易造成胶管接头变形损坏，而且费时费力、成品率低，用不了多长时间就又坏了。
利用减速机皮带轮传动力于尾座皮带轮，使尾座向前移动，带动安装将胶管接头压入胶管中，实现了自动顶入接头，操作非常简单方便，省时省力，而且不会损耗接头的平面，胶管接头完好率达到了，人工下井更容易安装。
工作介质：液压油或其它合成液体。
高压胶管安装布置原则：
1、布置管路时，尽量使管路远离需经常维修的部件。
2、为了便于检修，液压管路应根据压力不同涂以不同的颜色。
3、两固之间的管段至少要有一个管以适应热胀冷缩，应该尽量避免紧死的直管连接。直管连接装卸比较困难，并且在工作中，管路会产生严重的拉压力，容易导致管路接头损坏。
4、配置管路时应考虑整齐美观，维护方便。管路平行布置，少交叉。平行或交叉的管路间至少应有10mm的间隙，防止管子相互接触而产生振动，并给安装管头留有足够的空间。
5、 弯曲半径通常应按硬管外径来确定，弯曲半径应大于硬管直径的3倍。
6、管道长度应尽可能短，这样可减少压力损失及和振动的现象。硬管的主要失效形式为机械振动引起的疲劳失效，因此当管路较长时，需加管夹支撑。支架间距离随管子外径而异，一般在0.4~1m内选取。增加管夹支撑后，不仅可以缓冲振动，还可以减少噪音。在有弯管的管路中，在弯管的两端直管段处要加支撑管夹固定，在与软管连接时，应在硬管段加管夹支撑。
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