十二五期间,我国汽车、家电、消费电子、等下业将继续保持较快发展,这些行业对塑胶件的需求将持续扩大,同时需求将也呈现化、精密化趋势。塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、、照明电器中不可或缺的部件。预计十二五期间,塑胶件制造行业销售规模将达到1700亿元。据中投调查,塑胶件制造行业技术能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多;产业结构、企业结构和产品结构不断调整
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十二五期间,我国汽车、家电、消费电子、等下业将继续保持较快发展,这些行业对塑胶件的需求将持续扩大,同时需求将也呈现化、精密化趋势。塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、、照明电器中不可或缺的部件。预计十二五期间,塑胶件制造行业销售规模将达到1700亿元。据中投调查,塑胶件制造行业技术能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;产业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界水平,进入从大国向强国迈进的可持续发展的关键时期。
不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同,导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差。为了便于寻找到较佳的着色参照物,平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照,同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方,以供参考。那么如何使配色准确如何在连续生产中使配色一致呢配色的准确建立在选准确颜(染)料的基础上,颜(染)料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上,理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧。如今有许多单位采用仪器配色,但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色。人工目测的配色方法虽然简单,但要求目测人员有丰富的经验。

不可变配色要求在配色样品中使用相同的着色剂。塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。要想把塑料的色彩调到不可变配色的程度是不可能的。这有多方面的原因,例如,同一种颜料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一种塑料中,有时需要进行消色或调色,以清除原塑料中的其他色调;而在另一种塑料中,则可能不需要进行这种调整。了解了这些情况,我们在实际配色过程中做到心中有数了,不去追求不可变配色。

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