球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自
复合板球形封头报价
球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
球型封头也称为球冠封头,就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积是很小的,相同承压条件下需要的厚度是很薄的,从节省材料和强度上看,是很合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两受压室的中间封头,也可作端封头。应用范围：石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、航空航天等行业。
球形封头从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。
球形封头从结构上看：球形封头为半个球壳。
球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头
球形封头以大端轴向弯曲应力为主要控制因子，是二次应力，因此应力强度控制;对于小端，小端和圆柱连接应力主要是平均圆周拉伸应力和平均直径。压应力是局部薄膜应力，因此应力强度可以控制，但由于局部薄膜应力可能超过边缘效应的分布范围，为安全起见，采取应力强度控制。对于大端，无论如何加强段的厚度不得小于连接外壳的厚度，加强的长度不应小于钢筋的长度，应不小于。
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