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广州天沅的液态硅胶注射成型机，在生产产品的时候，批量成型好，生产出来的硅胶产品外观婴儿肌肤般平滑，产量以以往传统工艺相比提高了5~6倍，产能高。
液态硅胶注射成型机生产一套硅胶包胶奶瓶需要用几套设备：
1. PP保洁盖：注塑模具， 1出4，生产材料: 食品
液体硅胶机定制厂家
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视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅的液态硅胶注射成型机，在生产产品的时候，批量成型好，生产出来的硅胶产品外观婴儿肌肤般平滑，产量以以往传统工艺相比提高了5~6倍，产能高。
液态硅胶注射成型机生产一套硅胶包胶奶瓶需要用几套设备：
1. PP保洁盖：注塑模具， 1出4，生产材料: 食品级PP材料，生产设备：注塑机
2. PP螺环：注塑模具, 1出2， 生产材料：食品级PP材料，生产设备：注塑机
3. PPSU螺牙：注塑模具，1出2， 生产材料：食品级PPSU材料， 生产设备：注塑机
4. 液态硅胶奶嘴：液态硅胶注射模具， 1出4， 生产材料：食品级/级液态硅胶材料，生产设备：液态硅胶注射成型机
5. 液态硅胶瓶身（二次包胶成型）：液态硅胶注射模具，1出2或1出4， 生产材料：食品级液态硅胶材料，生产设备：液态硅胶注射成型机
广州天沅立式液态硅胶注射成型机，他的生产工作原理是，向下合模，可有单滑板，双滑板两种机型可选，双滑板可同时安装一上模一下模，使得生产效率更高。机器设有滑板滑出结构使得生产更加的便捷，安全。立式硅胶成型机将模具直立方向开合更加适用于硅胶包镶件的包胶产品生产。
1、液态硅胶注射成型机手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机、调模、打样时才会选用。
2、液态硅胶注射成型机半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
3、全自动操作时液态硅胶注射成型机在完成一个工作周期的工作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
广州天沅是一家至今为止成立17年的液态硅胶设备一体机的生产公司，其中设备的伺服系统，生产反应快，注胶精度高，以传统的伺服电机对比每年可为客户减少10万元的电费。
液态硅橡胶注射成型机的关键部件
1)由于 LSR 的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。
2)A、B 两组分的混合、计量部件。
在模具设计中，一般有以下几种形式：
1) 热流道
比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。
2) 有针阀的冷流道
可实现自动化，周期短。
3) 无针阀的冷流道
由于 LSR 膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持准确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR 应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR 材料的准确计量。
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