进料泵流量过大解决办法解决办法：进料压力过大时会出现反压，必 须控制在额定压力下。检查进料泵选配功率过大
4、进料泵流量过大
解决办法：调解进料泵阀门，安置回流管，打开回流阀。
5、滤板排列不齐
解决办法：滤板分列大错位量不凌驾5mm，不然漏液，应将滤板分列划一。
三、压滤机厂家型号板框间渗水
事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。
故障分析：
压滤机厂家型号
进料泵流量过大解决办法
解决办法：进料压力过大时会出现反压，必 须控制在额定压力下。检查进料泵选配功率过大
4、进料泵流量过大
解决办法：调解进料泵阀门，安置回流管，打开回流阀。
5、滤板排列不齐
解决办法：滤板分列大错位量不凌驾5mm，不然漏液，应将滤板分列划一。
三、压滤机厂家型号板框间渗水
事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。
故障分析：造成板框间渗水的原因1、板框压滤机厂家型号压低2、板框压滤机厂家型号滤布褶皱和滤布上有孔3、板框压滤机厂家型号密封表面有块状物
解决方法：增加压滤机厂家型号的压力，更换破损的滤布，清楚滤板密封面和液体中的坚硬物质。
高寒地区应用低凝点液压油
3.日常保养
1).经常检查清理进、出通道，保证畅 通无阻
2).卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，保证密封面无杂物
3).机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于百分之80、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所
4).滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。
5).冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。
6).机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。
7).工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。
电控柜不能通电,不能启动电机
电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动，解决方法检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统。是否损坏。
气压表不能调节大小，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。厢式压滤机厂家型号滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机厂家型号形式，而厢式压滤机厂家型号的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。解决方法
隔膜压滤机厂家型号系统的构成
2隔膜压滤机厂家型号系统的构成
隔膜压滤机厂家型号主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。
机架主要由主梁、固定压板、后支架及辅助支撑部件组成;过滤部分由压榨滤板组件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,在两种滤板的两面均覆盖着一层滤布,形成一个个滤室;滤板移动机构主要由液压马达、驱动链条构成;压紧部分由活动油缸座、滑块组件组成;卸料机构由两个振动油缸与固定在滤板上的摆杆组成;液压系统包括油泵、液压控制元件、液压执行元件、高位油箱等;电控系统由电控柜、压滤机厂家型号机械动作行程开关、液压站油泵电机、电磁阀及料浆压缩空气管路电控阀门组成。
（作者： 来源：）
